Szacowany czas czytania: 7 minuty
W artykule przeanalizowano wpływ dwóch typów urządzeń kompensacyjnych na dokładność części oraz porównano odpowiednie charakterystyki powszechnie stosowanych urządzeń kompensacji ugięcia. Wskazuje się, że kompensacja górnej formy i wypukłości jest bardziej korzystna, dlatego opracowanie nowej struktury kompensacji, która będzie w stanie szybko regulować górną formę i wypukłość jest jednym z kierunków rozwoju giętarki w przyszłości .
Dlaczego prasy krawędziowe potrzebują urządzenia kompensacyjnego?
Gdy giętarka wygina przedmiot obrabiany, suwak i stół ulegną odkształceniu pod działaniem siły zginającej. W tej chwili głębokość górnej matrycy w otworze dolnej matrycy jest niespójna z całkowitą długością przedmiotu obrabianego, co poważnie wpłynie na dokładność części.
W tym celu opracowano różne konstrukcje urządzeń do kompensacji odkształceń. Jest on z grubsza podzielony na dwie kategorie: jedna to zestaw symetrycznych krzywych, które wybrzuszają stół w centralne wybrzuszenie skierowane w górę, zwane kompensacją wypukłości dolnej formy; Drugi typ to krzywa symetrii górnej formy lub suwaka wypukłego jako środkowe wybrzuszenie skierowane w dół, zwane górną formą plus wypukła kompensacja.
Dwa różne typy kompensatorów mogą skutecznie zmniejszyć błąd kątowy giętych części. Ale są różnice w wpływie na prostoliniowość.
Naturalne ugięcie giętych części
Po zgięciu arkusza krawędzie giętych części będą się naturalnie odchylać. Zwykle wyraża się to maksymalnym ugięciem.
Gdy blacha jest zginana, metal w obszarze odkształcenia zginania znajduje się w stanie wysoce plastycznego odkształcenia, a wzdłużne naprężenie ściskające równoległe do kierunku OX jest generowane w wewnętrznej warstwie łuku obszaru odkształcenia, a warstwa zewnętrzna jest wzdłużne naprężenie rozciągające.
Te dwa naprężenia rozciągające przeciwległe do naprężenia tworzą wzdłużny moment obrotowy My, który obraca się wokół osi OY. Jest to moment obrotowy wymagany do tego, aby blacha utrzymywała wzdłużny (kierunek) giętej części zgodny z odpowiednią wzdłużną linią formy podczas gięcia.
Po zgięciu suwak powraca, siła zginająca i moment wzdłużny zanikają jednocześnie, a warstwy metalu w obszarze odkształcenia natychmiast odbijają się, tworząc zagięcie w kierunku przeciwnym do momentu wzdłużnego w kierunku wzdłużnym, czyli naturalne ugięcie.
Dla wygody wyrażenia obszar odkształcenia gięcia jest tutaj rozszerzony do płaszczyzny. Pod działaniem siły zginającej górna warstwa (wewnętrzna warstwa łuku) jest dociskana wzdłużnie, a dolna warstwa (zewnętrzna warstwa łuku) jest rozciągana.
Wpływ dwóch różnych typów wypukłości Odszkodowanie Metody prostowania części zginanych
Gdy dolna forma jest skompensowana przez wypukłość, krzywa kompensacji plus wypukłość unosi się do góry. Gdy górna forma jest skompensowana pod kątem wypukłości, krzywa wypukłości jest wygięta w dół.
Naturalna krzywa ugięcia wygiętej części to wybrzuszenie w górę. Wielkość kompensacji plus wypukłość zależy od wielkości deformacji przy zginaniu prowadnicy i stołu, a jej wartość jest niewielka. Wielkość kompensacji i wypukłości powoduje, że wypukłe ugięcie giętych części jest nieco zmniejszone podczas rozładowywania odbicia. To sprawia, że ugięcie wypukłej wielkości jest zwykle mniejsze niż naturalne ugięcie giętej części.
Analiza porównawcza czterech powszechnie stosowanych urządzeń kompensacyjnych
Wypukły siłownik hydrauliczny dolnej belki Odszkodowanie
Po dociśnięciu cylindra olejem pod ciśnieniem, belka zostanie podniesiona do góry, tworząc zestaw kontrolowanych krzywych wypukłych, które są obecnie szeroko stosowane w giętarkach CNC, a jego charakterystyka:
- Walce są równomiernie rozmieszczone w belce, a krzywa wypukła jest zbliżona do krzywej odkształcenia suwaka i stołu na całej długości stołu. Regulacja ciśnienia w układzie hydraulicznym służy do zwiększenia ilości wypukłości, co jest wygodne i szybkie w obsłudze.
- Może poprawić dokładność kąta gięcia części. Struktura jest bardziej złożona, a koszt wysoki.
Kliny w stole z wypukłym Odszkodowanie
Pod stołem roboczym znajduje się wiele zestawów klinów, a skos każdej grupy klinów jest zaprojektowany zgodnie z określonymi wymaganiami. Górny klin każdej grupy klinów jest mocowany poziomo, a aktualny klin jest jednocześnie przesuwany w lewo, a powierzchnia robocza jest podnoszona do góry zgodnie z wymaganiami projektowymi. Jest szeroko stosowany w różnego rodzaju giętarkach.
Jego cechy:
- Kliny są równomiernie rozmieszczone w stole, a krzywa po wypukłości jest projektowana jako krzywa odkształcenia między suwakiem a stołem, a kompensacja wypukłości jest dokładniejsza. Wykorzystanie długości ruchu dolnego klina do kontrolowania wielkości wypukłości, którą można ręcznie lub manewrować, co jest wygodne w obsłudze.
- Może poprawić dokładność kąta gięcia części.
Klin górnej matrycy z wypukłym Odszkodowanie
Między suwakiem a górną matrycą znajduje się wiele zestawów klinów, a każda grupa klinów ma te same specyfikacje. Dolny klin płyty łączącej i klin są mocowane jako jeden i uzyskuje się przesuwanie górnego klina w celu uzyskania krzywej wybrzuszenia w dół, a na koniec są one mocowane między suwakiem a górną matrycą za pomocą płyty dociskowej.
Jego cechy:
Kliny są równomiernie rozłożone pod suwakiem, dzięki regulacji każdego klina można uzyskać najlepszą wypukłą strukturę krzywej jest prosta, koszt jest niski, ale operacja nie jest wygodna, w małej i średniej wielkości zwykłej giętarce do uzyskania ogólne zastosowanie dokładnej regulacji może skutecznie poprawić dokładność kąta gięcia części, prostość części jest lepsza.
Siłownik hydrauliczny suwaka z wypukłym Odszkodowanie
Ustaw zestaw cylindrów na środku suwaka. Po napełnieniu cylindra olejem pod ciśnieniem, środek suwaka unosi się w dół, tworząc kontrolowaną lokalną krzywą wypukłą. Ze względu na ograniczenia konstrukcyjne nie można uzyskać efektywnej wypukłości po obu stronach suwaka, a ta metoda kompensacji nie jest powszechnie stosowana.
Jego cechy charakterystyczne to: kompensacja wypukła jest skoncentrowana w środku suwaka, a rozsądna krzywa wypukła nie może zostać utworzona na całkowitej długości górnej formy; Dzięki hydraulicznej kontroli ciśnienia i wypukłości, łatwa i szybka obsługa; Może odpowiednio poprawić dokładność kąta i prostoliniowości części.
Gdy giętarka pracuje, wielkość kompensacji deformacji powinna być równa wielkości deformacji suwaka i stołu, co wymaga kompensacji i wypukłości, aby móc regulować całkowitą długość formy. Struktura obecnego zastosowania górnej matrycy plus wypukła kompensacja jest trudna do spełnienia tego wymogu, co ogranicza zakres jej stosowania. W celu poprawienia dokładności pracy giętarki należy w pełni wykorzystać zalety górnej formy z kompensacją wypukłości i opracować nową strukturę, która szybko reguluje dodawanie górnej formy, co jest jednym z kierunków rozwoju przyszłego gięcia maszyna. Obecnie niektóre departamenty podjęły w tym zakresie pożyteczne próby i osiągnęły dobre wyniki.