Fresadora

FRESADORA USADA PARA VENDA

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Perguntas frequentes

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Uma fresadora é uma ferramenta usada para moldar materiais sólidos, como metal ou madeira, removendo material de uma peça de trabalho usando cortadores rotativos. Ela opera girando uma ferramenta de corte contra a peça de trabalho, que é fixada a uma plataforma.

O uso de uma fresadora envolve várias etapas:

  1. Preparação: Certifique-se de que a fresadora esteja adequadamente configurada e fixada à superfície de trabalho. Instale a ferramenta de corte apropriada (por exemplo, fresa de topo, fresa de face) com base na operação de usinagem desejada.

  2. Configuração da peça de trabalho: Prenda a peça de trabalho na mesa de trabalho ou morsa da fresadora usando grampos ou fixadores. Certifique-se de que a peça de trabalho esteja corretamente alinhada e posicionada para a operação de usinagem.

  3. Definindo parâmetros de corte: Selecione os parâmetros de corte apropriados, como velocidade do fuso, taxa de avanço e profundidade de corte, com base no material que está sendo usinado e no acabamento superficial desejado.

  4. Alinhamento de ferramentas: Use os controles da fresadora para alinhar a ferramenta de corte com a posição inicial desejada na peça de trabalho. Isso pode envolver mover manualmente a mesa ou usar o sistema de leitura digital da máquina.

  5. Executando a Operação de Usinagem: Ligue a fresadora e alimente gradualmente a ferramenta de corte na peça de trabalho usando os controles da máquina. Siga o caminho de corte predeterminado para remover o material e obter o formato ou característica desejados.

  6. Operação de monitoramento: Monitore continuamente a operação de usinagem para garantir o desempenho de corte adequado e detectar quaisquer problemas, como desgaste ou vibração da ferramenta. Faça ajustes nos parâmetros de corte conforme necessário para otimizar a eficiência e a qualidade da usinagem.

  7. Acabamento e Inspeção: Uma vez que a operação de usinagem esteja completa, inspecione a superfície usinada para precisão e qualidade de acabamento. Use ferramentas de medição como paquímetros ou micrômetros para verificar dimensões e tolerâncias.

  8. Limpeza: Remova qualquer excesso de material ou lascas da área de trabalho e limpe a fresadora para manter o desempenho ideal e a segurança para uso futuro.

Seguindo essas etapas e praticando técnicas de usinagem adequadas, os usuários podem utilizar efetivamente uma fresadora para produzir peças e componentes usinados com precisão para diversas aplicações.

Ao selecionar uma fresadora, considere fatores como o tipo de material com o qual você trabalhará, o tamanho e a complexidade das peças que você produzirá, seu orçamento e o espaço disponível em sua oficina.

Uma fresadora funciona usando uma ferramenta de corte rotativa para remover material de uma peça de trabalho, moldando-a de acordo com as especificações desejadas. Aqui está uma visão geral básica de como as fresadoras funcionam:

  1. Configuração da peça de trabalho: A peça de trabalho, que pode ser feita de metal, madeira, plástico ou outros materiais, é fixada com segurança na mesa de trabalho ou no torno da máquina.

  2. Configuração da ferramenta: A ferramenta de corte, normalmente chamada de fresa ou fresa de topo, é montada no fuso da fresadora. O fuso gira a ferramenta de corte em altas velocidades.

  3. Seleção de parâmetros de corte: O operador seleciona os parâmetros de corte apropriados, como velocidade do fuso, taxa de avanço e profundidade de corte, com base no material que está sendo usinado e no acabamento superficial desejado.

  4. Movimento da ferramenta:A fresadora possui diferentes eixos de movimento:

    • Eixo X: Movimento horizontal da mesa ou sela.
    • Eixo Y: Movimento vertical da mesa ou sela.
    • Eixo Z: Movimento vertical do fuso.
    • Além disso, algumas fresadoras podem ter recursos de movimento rotativo para a peça de trabalho ou para a ferramenta de corte.
  5. Operação de corte: O operador move a ferramenta de corte pela superfície da peça de trabalho ao longo dos caminhos desejados (geralmente guiados por controle numérico computadorizado ou operação manual). Conforme a ferramenta de corte gira, ela se encaixa na peça de trabalho, removendo material na forma de cavacos.

Existem inúmeras marcas que fabricam fresadoras, variando de fabricantes menores e especializados a empresas maiores e mais conhecidas de máquinas industriais. Algumas marcas proeminentes de fresadoras incluem:

  1. Automação Haas:A Haas é uma fabricante conhecida de centros de usinagem CNC, incluindo fresadoras verticais e horizontais, populares em ambientes industriais e educacionais.

  2. Ponteporto: As fresadoras Bridgeport são icônicas na indústria e têm sido um item básico em oficinas por décadas. Elas são conhecidas por sua confiabilidade e versatilidade.

  3. DMG MORI: A DMG MORI oferece uma ampla gama de fresadoras, incluindo centros de usinagem verticais, horizontais e de 5 eixos, atendendo a vários setores e aplicações.

  4. Makino:A Makino é especializada em fresadoras de alta velocidade e alta precisão, frequentemente usadas nas indústrias aeroespacial, automotiva e de moldes/matriz.

  5. FANUC:A FANUC fabrica fresadoras CNC conhecidas por suas capacidades avançadas de automação e confiabilidade.

  6. Máquinas-ferramentas Doosan:A Doosan oferece uma linha diversificada de fresadoras, desde pequenos centros de usinagem verticais até mandrilhadoras horizontais de grande porte.

  7. Okuma:A Okuma produz uma ampla gama de fresadoras, incluindo centros de usinagem verticais e horizontais, reconhecidos por sua precisão e durabilidade.

  8. Máquinas Matsuura: A Matsuura é especializada em fresadoras de alta precisão, particularmente na área de usinagem de 5 eixos, adequadas para peças complexas e aplicações aeroespaciais.

  9. Hurco:A Hurco produz fresadoras CNC com foco em controles e softwares fáceis de usar, o que as torna escolhas populares para pequenas e médias empresas.

  10. Tormach:A Tormach é conhecida por suas fresadoras CNC acessíveis, destinadas a amadores, prototipagem e produção em pequena escala.

Esses são apenas alguns exemplos, e há muitas outras marcas de fresadoras confiáveis disponíveis no mundo todo, cada uma oferecendo diferentes recursos, capacidades e faixas de preço para atender às diversas necessidades dos clientes.

O custo de uma fresadora pode variar significativamente dependendo de vários fatores, incluindo seu tamanho, complexidade, capacidades, marca e se é nova ou usada.

  • Fresadoras de bancada de nível básico adequado para amadores e projetos de pequena escala pode variar de cerca de $500 a $5.000 USD.

  • Fresadoras de médio porte, frequentemente usado em pequenas empresas ou oficinas, normalmente custa entre $5.000 e $20.000 USD.

  • Fresadoras de nível industrial com recursos avançados, precisão e capacidades de automação podem custar de $20.000 a várias centenas de milhares de dólares.

Tenha em mente que custos adicionais podem incluir acessórios, ferramentas, frete, impostos e potenciais taxas de instalação e treinamento para máquinas mais complexas. É essencial pesquisar cuidadosamente e considerar suas necessidades específicas e restrições orçamentárias antes de fazer uma compra.

Existem vários tipos de fresadoras, incluindo fresadoras verticais, fresadoras horizontais e fresadoras universais. Cada tipo tem suas próprias vantagens e é adequado para diferentes aplicações.

Sim, fresadoras podem ser equipadas com sistemas CNC (Controle Numérico Computadorizado) para automação. Fresadoras CNC oferecem controle preciso sobre o processo de corte e são comumente usadas em ambientes industriais.

As fresadoras oferecem diversas vantagens, incluindo capacidade de corte precisa, versatilidade nas operações, capacidade de produzir formas complexas e alta repetibilidade.

Fresadoras são comumente usadas para trabalhar com metais como alumínio, aço e titânio. Elas também podem ser usadas para fresar vários tipos de madeira e plástico.