Máy EDM chìm

Trình diễn 9 12 18 24

USED SINKER EDM FOR SALE

Elevate Your Precision Engineering with Sinker EDM Technology. Unlock the Power of Advanced Electrode Machining for Complex Shapes and Fine Detailing. Our Sinker EDM Services Deliver Unrivaled Accuracy and Efficiency for Your Manufacturing Needs. Trust in Our Expertise to Bring Your Designs to Life with Perfection. Contact Us Today to Experience the Ultimate in Sinker EDM Excellence!

Câu hỏi thường gặp

Delve into our Sinker EDM FAQ to uncover insights on precision machining and intricate tooling. Explore the capabilities, applications, and advantages of Sinker EDM technology. Get answers to common questions on cavity creation, tooling production, and surface finishing, enhancing your manufacturing efficiency and quality.

Sinker EDM (Gia công phóng điện), còn được gọi là die sinking, là một quy trình gia công chính xác được sử dụng để tạo ra các hình dạng và tính năng phức tạp trong vật liệu dẫn điện bằng cách ăn mòn vật liệu bằng phóng điện.

Sinker EDM hoạt động bằng cách sử dụng sự phóng điện giữa điện cực (thường được làm bằng than chì hoặc đồng) và phôi chìm trong chất lỏng điện môi. Những sự phóng điện này loại bỏ vật liệu khỏi phôi, tạo ra hình dạng hoặc tính năng mong muốn.

Sinker EDM thích hợp để gia công các vật liệu dẫn điện như thép, titan, nhôm, đồng và hợp kim của chúng. Nó thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp sản xuất công cụ và khuôn mẫu, hàng không vũ trụ, ô tô và y tế.

Ưu điểm bao gồm:

  • Khả năng gia công các hình dạng phức tạp với độ chính xác và độ chính xác cao.
  • Độ mài mòn dụng cụ tối thiểu, cho phép điện cực bền lâu và chất lượng gia công ổn định.
  • Khả năng gia công các vật liệu cứng khó cắt bằng các phương pháp thông thường.
  • Bề mặt hoàn thiện tuyệt vời mà không cần các hoạt động hoàn thiện thứ cấp.

Những hạn chế bao gồm:

  • Tốc độ loại bỏ vật liệu chậm hơn so với một số quy trình gia công khác.
  • Không có khả năng gia công vật liệu không dẫn điện.
  • Khả năng tiếp cận hạn chế đối với các tính năng bên trong trong các khoang sâu hoặc kênh hẹp.
  • Chi phí vận hành cao hơn do hao mòn điện cực và chi phí tiêu hao.

Consider factors such as:

  • Machining requirements: Evaluate the desired part size, complexity, and tolerances.
  • Machine specifications: Assess features such as maximum workpiece size, power, and precision.
  • Budget: Determine the investment you’re willing to make, considering both upfront costs and long-term operational expenses.
  • Supplier reputation: Choose a reputable supplier known for quality machines and reliable service and support.

Regular maintenance tasks include:

  • Cleaning and flushing the dielectric fluid regularly to remove debris and maintain dielectric properties.
  • Checking and replacing filters, seals, and other consumable parts as needed.
  • Inspecting electrodes for wear and damage and replacing them when necessary.
  • Calibrating machine settings and ensuring proper alignment for accurate machining.

Yes, some Sinker EDM machines are equipped with automation features such as tool changers, robotic loading/unloading systems, and integrated measurement systems to streamline production and improve efficiency.

Safety measures include:

  • Using appropriate PPE such as safety glasses, gloves, and aprons to protect against electrical hazards and contact with hot surfaces.
  • Ensuring proper ventilation to remove fumes and vapors generated during machining.
  • Following machine-specific safety guidelines outlined in the user manual and receiving proper training on safe operation.

Sinker EDM machines and accessories are available from various suppliers, including machine tool manufacturers, distributors, and specialized machining equipment dealers. Research different options, compare features and prices, and choose a supplier that meets your specific requirements and budget.