Thủy áp

Tác động của thiết bị bù biến dạng máy uốn đối với độ chính xác

Tác động của thiết bị bù biến dạng máy uốn đối với độ chính xác

Thời gian đọc ước tính: 7 phút

Trong bài báo này, ảnh hưởng của hai loại thiết bị bù đến độ chính xác của các bộ phận được phân tích và so sánh các đặc tính tương ứng của các thiết bị bù lệch được sử dụng phổ biến. Người ta chỉ ra rằng việc bù khuôn trên và phần lồi có ưu thế hơn nên việc phát triển một cơ cấu bù mới có thể điều chỉnh nhanh khuôn trên và lượng lồi là một trong những hướng phát triển của máy uốn trong tương lai. .

Tại sao báo chí phanh cần thiết bị bù?

Khi máy uốn uốn phôi, con trượt và bàn máy sẽ bị biến dạng dưới tác dụng của lực uốn. Lúc này, chiều sâu của khuôn trên vào lỗ của khuôn dưới không phù hợp với tổng chiều dài của phôi, điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác của chi tiết.

Để đạt được mục đích này, nhiều loại cấu trúc của thiết bị bù biến dạng đã được phát triển. Đại khái nó được chia thành hai loại: một là tập hợp các đường cong đối xứng làm lồi bàn thành một lồi trung tâm hướng lên, gọi là bù lồi khuôn dưới; Loại còn lại là đường cong đối xứng của khuôn trên hoặc lồi thanh trượt làm lồi trung tâm hướng xuống, gọi là khuôn trên cộng bù lồi.

Hai loại bộ bù khác nhau có thể làm giảm hiệu quả sai số góc của các bộ phận uốn. Nhưng có sự khác biệt về tác động đối với độ thẳng.

Tác động của thiết bị bù biến dạng máy uốn đối với độ chính xác

Sự lệch tự nhiên của các bộ phận uốn cong

Tác động của thiết bị bù biến dạng máy uốn đối với độ chính xác

Sau khi tấm được uốn cong, các cạnh của các bộ phận bị uốn cong sẽ tự nhiên bị lệch. Thông thường, nó được thể hiện bằng độ võng tối đa của nó.

Khi tấm bị uốn cong, kim loại trong vùng biến dạng uốn ở trạng thái biến dạng dẻo cao, và ứng suất nén dọc song song với phương OX sinh ra ở lớp trong của cung vùng biến dạng, và lớp ngoài là ứng suất kéo dọc.

Hai ứng suất kéo này ngược chiều với ứng suất tạo thành mômen dọc My quay quanh trục OY. Đây là mômen xoắn cần thiết cho tấm để giữ cho chiều dọc (hướng) của phần bị uốn phù hợp với đường dọc tương ứng của khuôn khi uốn.

Sau khi uốn, con trượt quay trở lại, lực uốn và mômen dọc biến mất đồng thời, và các lớp kim loại trong vùng biến dạng lập tức bật lại, tạo thành một khúc uốn ngược hướng với mômen dọc theo hướng dọc, nghĩa là, độ võng tự nhiên.

Để thuận tiện cho việc biểu diễn, vùng biến dạng uốn ở đây được mở rộng thành một mặt phẳng. Dưới tác dụng của lực uốn, kim loại lớp trên (lớp trong của hồ quang) bị ép theo chiều dọc, và lớp dưới (lớp ngoài của hồ quang) bị kéo căng.

Ảnh hưởng của hai loại lồi khác nhau Đền bù Phương pháp về độ thẳng của các bộ phận uốn

Khi khuôn dưới được bù lồi, đường cong của phần bù cộng với lồi hướng lên trên. Khi khuôn trên được bù lồi thì đường cong của lượng lồi bị cong xuống dưới.

Đường cong lệch tự nhiên của phần bị uốn cong là một phần lồi lên. Lượng bù cộng với độ lồi phụ thuộc vào lượng biến dạng khi trượt và bàn bị uốn cong, và giá trị của nó là nhỏ. Lượng bù và độ lồi làm cho độ võng lồi của các bộ phận bị uốn cong giảm đi phần nào khi dỡ lực bật ra. Điều này làm cho độ võng của phần lồi thường thấp hơn độ võng tự nhiên của phần bị uốn.

Tác động của thiết bị bù biến dạng máy uốn đối với độ chính xác

Phân tích so sánh bốn thiết bị bồi thường được sử dụng phổ biến

Dầm dưới xi lanh thủy lực Lồi Đền bù

Sau khi xi lanh được ép bằng dầu áp lực, chùm tia sẽ được nâng lên trên để tạo thành một tập hợp các đường cong lồi có thể điều khiển được, hiện đang được sử dụng rộng rãi trong máy uốn CNC và đặc điểm của nó:

  • Các hình trụ được phân bố đều trong dầm, và đường cong lồi gần với đường cong biến dạng của thanh trượt và bàn ở toàn bộ chiều dài của bàn. §Èt ch¸y hoµn toµn khèi lîng thÓ tÝch khèi l − îng l − u l − îng l − u l − îng l − u l − îng vμ nhanh chóng.
  • Nó có thể cải thiện độ chính xác của góc uốn của bộ phận. Cấu trúc phức tạp hơn và giá thành cao.

Nêm trong bảng có lồi Đền bù

Có nhiều bộ nêm dưới bàn làm việc và góc xiên của mỗi nhóm nêm được thiết kế theo yêu cầu nhất định. Nêm trên của mỗi nhóm nêm được cố định theo phương ngang, đồng thời di chuyển nêm hiện tại sang trái, đồng thời nâng mặt làm việc lên trên theo yêu cầu thiết kế. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong các loại máy uốn.

Các tính năng của nó:

  • Các nêm được phân bố đều trong bảng, và đường cong sau phần lồi được thiết kế như đường cong biến dạng giữa thanh trượt và bàn, và việc bù lồi chính xác hơn. Sử dụng chiều dài chuyển động của nêm dưới để kiểm soát lượng lồi, có thể điều khiển bằng tay hoặc điều động, thuận tiện khi vận hành.
  • Nó có thể cải thiện độ chính xác của góc uốn của bộ phận.

Nêm trên Die với lồi Đền bù

Tác động của thiết bị bù biến dạng máy uốn đối với độ chính xác

Có nhiều bộ nêm giữa thanh trượt và khuôn trên, và mỗi nhóm nêm có cùng thông số kỹ thuật. Nêm dưới của tấm kết nối và nêm được cố định làm một, và di chuyển nêm trên để có được đường cong lồi xuống, và cuối cùng chúng được cố định giữa thanh trượt và khuôn trên với tấm áp lực.

Các tính năng của nó:

Nêm được phân bố đều dưới thanh trượt, thông qua sự điều chỉnh của từng nêm, bạn có thể có được kết cấu đường cong lồi tốt nhất, đơn giản, chi phí thấp, nhưng thao tác không thuận tiện, ở các loại máy uốn thông thường vừa và nhỏ mới có được. ứng dụng chung của điều chỉnh chính xác, có thể cải thiện hiệu quả độ chính xác của góc uốn của các bộ phận, độ thẳng của các bộ phận là tốt hơn.

Xi lanh thủy lực trượt có lồi Đền bù

Thiết lập một bộ xi lanh ở giữa thanh trượt. Sau khi xi lanh được đổ đầy dầu có áp suất, phần giữa của rãnh trượt tăng xuống dưới, tạo thành một đường cong lồi cục bộ có thể kiểm soát được. Do hạn chế về cấu trúc, không thể thu được độ lồi hiệu quả trên cả hai mặt của thanh trượt, và phương pháp bù này chưa được áp dụng rộng rãi.

Đặc điểm của nó là: phần bù lồi tập trung ở giữa thanh trượt, và không thể hình thành đường cong lồi hợp lý trên tổng chiều dài của khuôn trên; Với hệ thống thủy lực kiểm soát áp suất và độ lồi, hoạt động dễ dàng và nhanh chóng; Nó có thể cải thiện một cách thích hợp độ chính xác của góc và độ thẳng của chi tiết.

Khi máy uốn làm việc, lượng bù biến dạng cần bằng lượng biến dạng của thanh trượt và bàn máy, cần lượng bù và độ lồi để có thể điều chỉnh tổng chiều dài của khuôn. Cấu trúc của ứng dụng hiện tại của khuôn trên cộng với bù lồi khó đạt được yêu cầu này, điều này làm hạn chế phạm vi sử dụng của nó. Để cải thiện độ chính xác làm việc của máy uốn, hãy phát huy hết những ưu điểm của khuôn trên cộng với bù lồi và phát triển một cấu trúc mới nhanh chóng điều chỉnh việc bổ sung khuôn trên, đây là một trong những hướng phát triển của khuôn uốn trong tương lai cỗ máy. Hiện tại, một số bộ phận đã có những nỗ lực hữu ích trong vấn đề này và đã đạt được kết quả tốt.

Để lại một câu trả lời

Địa chỉ email của bạn sẽ không được công bố. Các trường bắt buộc được đánh dấu *