Cần bán TRUNG TÂM NGANG MAZAK NEXUS 5000ll đã qua sử dụng

TRUNG TÂM NGANG NEXUS 5000ll

“TRUNG TÂM NGANG NEXUS 5000ll” (HMC) là một loại máy công cụ điều khiển số (CNC) máy tính được sử dụng trong quy trình sản xuất và gia công kim loại. Nó được thiết kế chủ yếu cho các nhiệm vụ gia công trong đó phôi được đặt nằm ngang trên bàn máy hoặc bề mặt làm việc. Các trung tâm gia công ngang có một số ưu điểm và tính năng:

1. Định hướng trục chính ngang: Đặc điểm nổi bật của HMC là hướng trục xoay ngang của nó, có nghĩa là dụng cụ cắt được gắn trên trục xoay ngang quay song song với bàn làm việc. Định hướng này cho phép thoát phoi hiệu quả và có thể thuận lợi cho một số loại nguyên công gia công nhất định.
2. Gia công nhiều trục: Hầu hết các TRUNG TÂM NGANG NEXUS 5000ll đều được trang bị nhiều trục chuyển động, thường bao gồm các trục X, Y và Z. Một số kiểu máy tiên tiến có thể có thêm trục quay hoặc trục nghiêng để nâng cao khả năng gia công. Những chuyển động đa trục này cho phép máy thực hiện các nguyên công gia công phức tạp, bao gồm phay, khoan, doa và taro.
3. Hệ thống pallet: Nhiều TRUNG TÂM NGANG NEXUS 5000ll có hệ thống pallet cho phép thiết lập trước nhiều phôi gia công. Hệ thống này cho phép gia công “không cần giám sát” hoặc “tắt đèn”, trong đó máy có thể chạy liên tục, tự động chuyển đổi giữa các phôi gia công khác nhau, do đó tăng năng suất.
4. Bộ thay đổi công cụ: HMC thường được trang bị bộ thay dao tự động (ATC), có thể chứa nhiều loại dụng cụ cắt. Các ATC này cho phép thay đổi công cụ nhanh chóng và tự động trong quá trình gia công, giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng hiệu quả.
5. Trục chính tốc độ cao: TRUNG TÂM NGANG NEXUS 5000ll thường có trục xoay tốc độ cao có thể quay ở nhiều tốc độ khác nhau, cho phép đạt được hiệu suất cắt tối ưu dựa trên vật liệu được gia công và công cụ đang được sử dụng.
6. Kích thước và trọng lượng phôi: Các trung tâm gia công ngang có nhiều kích cỡ khác nhau để phù hợp với các kích thước và trọng lượng phôi khác nhau. Một số máy được thiết kế cho các bộ phận nhỏ, chính xác, trong khi một số khác có thể xử lý các phôi lớn hơn và nặng hơn.
7. Sơ tán chip: Hướng trục xoay ngang của HMC làm cho chúng rất phù hợp cho các nhiệm vụ gia công tạo ra số lượng phoi đáng kể. Hệ thống thoát phoi hiệu quả thường được tích hợp vào các máy này để đảm bảo hoạt động gia công trơn tru.
8. Độ chính xác và độ chính xác: HMC được biết đến với độ chính xác và chính xác, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu dung sai chặt chẽ, chẳng hạn như sản xuất hàng không vũ trụ, ô tô và thiết bị y tế.
9. Tích hợp tự động hóa: Nhiều HMC có thể được tích hợp vào các tế bào sản xuất hoặc dây chuyền sản xuất tự động, nâng cao hơn nữa năng suất và hiệu quả của chúng.

Trung tâm gia công ngang được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp đòi hỏi gia công tốc độ cao, độ chính xác cao đối với các bộ phận và bộ phận phức tạp. Chúng đặc biệt có giá trị đối với các ứng dụng cần phải thoát phoi, khả năng tiếp cận phôi và khả năng gia công nhiều mặt của một bộ phận. Các trung tâm gia công ngang đã trở thành một thành phần quan trọng của quy trình sản xuất tiên tiến.