Used VIGERT VB-1060 Reliable Machining Center For Sale

VIGERT VB-1060 Reliable Machining Center

A VIGERT VB-1060 Reliable Machining Center , often referred to as a CNC machining center or a vertical machining center (VMC), is a highly automated and computer-controlled machine tool used for various machining operations such as milling, drilling, and tapping. It combines multiple machining processes into one machine, allowing for increased efficiency, precision, and versatility in producing complex parts and components.

Here are the key features and aspects of a VIGERT VB-1060 Reliable Machining Center :

1. Commande numérique par ordinateur (CNC): Comme les autres machines CNC, un centre d'usinage est contrôlé par des programmes informatiques qui dictent les parcours d'outils, les vitesses, les avances et d'autres paramètres nécessaires aux opérations d'usinage. La technologie CNC permet un contrôle et une automatisation précis.
2. Capacité multi-axes: A VIGERT VB-1060 Reliable Machining Center typically has three or more axes of movement (e.g., X, Y, Z), allowing for multi-dimensional machining. Advanced machining centers may also have additional rotational or tilting axes (e.g., A, B, C) for more complex operations.
3. Processus d'usinage: VIGERT VB-1060 Reliable Machining Center s can perform various operations, including:
   • Fraisage: Découpe et façonnage de matériaux à l'aide d'outils coupants rotatifs.
   • Forage: Création de trous dans la pièce.
   • Tapotement: Création de filetages dans des trous.
   • Ennuyeux: Agrandissement des trous existants à des dimensions spécifiques.
4. Changeur d'outils automatique (ATC)Les centres d'usinage sont équipés d'un système de contrôle automatique de la qualité (ATC) qui permet le changement automatique des outils de coupe pendant l'usinage. Cela améliore l'efficacité et minimise les temps d'arrêt.
5. Broche: La broche est un composant essentiel qui maintient et fait tourner les outils de coupe. Il peut avoir différentes vitesses et capacités pour s'adapter à différents matériaux et exigences d'usinage.
6. Tenue de travail: Les centres d'usinage utilisent divers dispositifs de maintien de la pièce pour maintenir la pièce en place pendant l'usinage. Les types courants incluent les étaux, les pinces, les fixations et les mandrins.
7. Exactitude et précision: Les centres d'usinage sont capables d'une précision et d'une exactitude élevées, ce qui les rend idéaux pour produire des pièces avec des tolérances serrées et des détails complexes.
8. Logiciel de programmation et de FAO: Les centres d'usinage nécessitent une programmation à l'aide d'un logiciel de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) pour générer les parcours d'outils et les instructions pour les opérations d'usinage. Ce logiciel traduit les spécifications de conception en code lisible par machine (par exemple, le code G).
9. Applications: Les centres d'usinage sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la fabrication de dispositifs médicaux, l'électronique, la fabrication d'outils et de matrices, et bien plus encore. Ils sont essentiels pour produire des composants, des moules, des prototypes et des pièces complexes avec une précision et une efficacité élevées.

En résumé, un centre d'usinage est une machine CNC très avancée qui intègre plusieurs processus d'usinage en une seule unité, offrant polyvalence, précision et automatisation dans la production de pièces et composants complexes.