Tour automatique de précision CNC VIGERT CXK30 d'occasion à vendre

Tour automatique de précision CNC CXK30

Un tour automatique de précision CNC CXK30 est une machine-outil hautement avancée et contrôlée par ordinateur utilisée dans l'industrie manufacturière pour les opérations de tournage de précision. Il combine les capacités d'un tour traditionnel avec la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC) pour automatiser et améliorer la précision, l'efficacité et la répétabilité des processus d'usinage.

Les principales caractéristiques d'un tour automatique de précision CNC comprennent :

1. Commande numérique par ordinateur (CNC) : La technologie CNC permet de programmer le tour à l'aide d'un logiciel informatique pour exécuter des opérations d'usinage précises et complexes. Cela élimine le besoin d'intervention manuelle pour contrôler le mouvement des outils de coupe et de la pièce.
2. Précision et exactitude : Ces tours sont conçus pour une précision élevée et des tolérances serrées. Ils peuvent produire des pièces aux dimensions et aux finitions de surface uniformes, ce qui les rend adaptés aux industries où la précision est essentielle, telles que l'aérospatiale, la médecine et l'électronique.
3. Changeurs d'outils automatiques : Les tours automatiques de précision CNC CXK30 sont souvent équipés de changeurs d'outils automatiques qui permettent à la machine de passer d'un outil de coupe à l'autre sans intervention manuelle. Cela réduit les temps d'arrêt et augmente l'efficacité, en particulier dans les processus qui nécessitent plusieurs changements d'outils.
4. Axes multiples : Ces tours peuvent avoir plusieurs axes de mouvement, ce qui leur permet d'effectuer des opérations d'usinage complexes. Les configurations courantes incluent les axes X, Z et C, permettant un contournage précis, un filetage et d'autres opérations complexes.
5. Mécanismes d'alimentation de barres : De nombreux tours automatiques de précision CNC CXK30 sont équipés de chargeurs de barres automatiques qui permettent l'usinage continu de pièces longues sans intervention de l'opérateur. Ceci est particulièrement utile dans les environnements de production à volume élevé.
6. Outillage en direct : Certains tours CNC sont dotés d'outils rotatifs, ce qui signifie qu'ils peuvent effectuer des opérations de fraisage, de perçage et d'autres opérations secondaires pendant que la pièce est toujours dans le tour. Cela élimine le besoin de transférer la pièce vers un centre d'usinage séparé, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts de configuration.
7. Programmabilité : Les tours automatiques de précision CNC CXK30 sont programmables à l'aide du code G, un langage de programmation standardisé. Les opérateurs créent ou importent des programmes qui spécifient les opérations d'usinage, les trajectoires d'outils et d'autres paramètres.
8. Suivi et rétroaction : Les tours CNC modernes sont souvent équipés de systèmes de surveillance qui fournissent un retour d'information en temps réel sur les processus d'usinage. Cela permet de détecter les problèmes et les écarts, de garantir une qualité constante et de réduire le risque d'erreurs.
9. Haute productivité : La combinaison de l'automatisation, de la précision et de l'efficacité rend les tours automatiques de précision CNC adaptés à la production en grande série. Ils peuvent produire des pièces complexes avec un temps de configuration minimal et des besoins en main-d'œuvre réduits.
10. Polyvalence: Ces tours peuvent travailler avec une variété de matériaux, des métaux aux plastiques, et sont capables de produire une large gamme de pièces, des géométries simples aux géométries très complexes.