Centre d'usinage Vigert HHMC630EA d'occasion à vendre

Centre d'usinage VIGERT HHMC630EA

A VIGERT HHMC630EA Machining Center is a computer-controlled machine tool that can perform various machining operations with high precision and efficiency in a single setup. It combines the capabilities of a milling machine, drilling machine, and often other cutting processes such as tapping and boring into a single automated system. Machining centers are versatile and widely used in industries for the production of complex and precise components.

Here are the key features and components of a VIGERT HHMC630EA Machining Center:

Principales caractéristiques:

1. Contrôle CNC:Comme les autres machines CNC, un centre d'usinage est contrôlé par un système de commande numérique par ordinateur (CNC), qui interprète le programme d'usinage et contrôle les mouvements et les actions de la machine.
2. Mouvement multi-axes: VIGERT HHMC630EA Machining Centers typically have three or more axes of movement, including X, Y, Z, and sometimes additional axes like A, B, or C for rotational or tilting movements. This allows for complex machining operations and multi-sided part processing.
3. Changeur d'outils automatique: VIGERT HHMC630EA Machining Centers are equipped with an automatic tool changer (ATC) that allows for quick and automated tool changes, enabling the use of multiple cutting tools without manual intervention.
4. Haute vitesse et précision: VIGERT HHMC630EA Machining Centers are capable of high-speed machining and precise positioning, resulting in accurate and finely finished components.
5. Polyvalence:Ils peuvent effectuer une large gamme d'opérations d'usinage, notamment le fraisage, le perçage, le taraudage, l'alésage, etc., ce qui les rend très polyvalents et adaptés à diverses applications.
6. Systèmes de porte-outils:Divers systèmes de porte-outils sont utilisés, tels que le CAT (bride en V), le BT (tige conique), le HSK (tige creuse conique) et d'autres, pour sécuriser les outils de coupe et permettre un usinage efficace.
7. Système de refroidissement:Un système de refroidissement est intégré pour lubrifier les outils de coupe, refroidir la pièce et les outils et évacuer les copeaux générés pendant le processus d'usinage.

Composants:

1. Base et cadre:La base assure la stabilité et le support du centre d'usinage, et le cadre maintient les principaux composants tels que la broche et la table de travail.
2. Broche: La broche maintient l'outil de coupe et le fait tourner à grande vitesse pour effectuer les opérations de coupe sur la pièce. Sa vitesse et sa puissance peuvent être variables.
3. Table de travail:La table de travail maintient la pièce et peut se déplacer dans différentes directions (X, Y, Z, A, B, C) pour positionner la pièce pour l'usinage.
4. Magasin d'outils:Le magasin d'outils contient une variété d'outils de coupe et sélectionne et change automatiquement les outils en fonction du programme d'usinage.
5. Changeur d'outils automatique (ATC):L'ATC est un mécanisme qui change automatiquement les outils de coupe pendant le processus d'usinage en fonction du parcours d'outil programmé.
6. Panneau de contrôle:Le panneau de commande ou l'interface permet aux opérateurs de saisir les paramètres d'usinage, de contrôler la machine, de surveiller le processus d'usinage et d'effectuer des réglages.
7. Convoyeur à copeaux:Un convoyeur à copeaux ou un système d'évacuation collecte et élimine les copeaux générés pendant le processus d'usinage pour maintenir une zone de travail propre.

Machining centers are essential in the manufacturing industry for producing complex parts with high precision, productivity, and repeatability. They are used in industries such as aerospace, automotive, medical device manufacturing, tool and die making, and more.