Máquina de perfuração de alta tecnologia TOSHIBA BTD-110R16 usada à venda

Mandriladora de Alta Tecnologia BTD-110R16. A Mandriladora de Alta Tecnologia BTD-110R16 é uma ferramenta de usinagem industrial utilizada para operações de mandrilamento e fresamento de precisão. Este tipo de máquina é comumente empregado em diversas indústrias de manufatura, incluindo aeroespacial, automotiva e usinagem em geral, para produzir componentes usinados com precisão. Aqui está uma descrição geral dos principais recursos e características que você pode esperar de uma Mandriladora de Alta Tecnologia BTD-110R16:

Capacidades de mandrilamento e fresamento: Mandriladora de Alta Tecnologia BTD-110R16. A principal função desta máquina é furar e fresar peças. A furação envolve a ampliação de furos existentes ou a criação de novos com alta precisão, enquanto a fresagem é o processo de corte e conformação de materiais usando fresas rotativas.

Fuso: A máquina é equipada com um fuso de alta velocidade que suporta ferramentas de corte, como brocas, fresas de topo ou barras de mandrilar. O fuso pode girar em diferentes velocidades e é capaz de lidar com diversos tamanhos e tipos de ferramentas.

Trocador de ferramentas: Um trocador automático de ferramentas é frequentemente incluído nessas máquinas. Ele permite a troca automática de ferramentas de corte com base nas instruções de usinagem programadas, reduzindo as trocas manuais de ferramentas e o tempo de inatividade.

Capacidade multieixo: Mandriladora de alta tecnologia BTD-110R16. Dependendo do modelo específico, a BTD-200QE pode ter recursos multieixos, normalmente três ou quatro eixos. Máquinas de três eixos se movem nas direções X, Y e Z, enquanto máquinas de quatro eixos podem adicionar recursos de rotação ou inclinação para tarefas de usinagem mais complexas.

Sistema de controle: A máquina é controlada por um sistema CNC (Controle Numérico Computadorizado), que interpreta instruções de trajetória de ferramenta geradas por computador para mover a ferramenta de corte com precisão e eficiência.

Alta precisão: As máquinas de mandrilar e fresar são conhecidas por sua alta precisão e exatidão, o que as torna adequadas para aplicações que exigem tolerâncias rigorosas e acabamentos superficiais finos.

Gerenciamento de refrigerante e cavacos: Essas máquinas são equipadas com sistemas de refrigeração para controlar o calor durante a usinagem e sistemas de gerenciamento de cavacos para remover cavacos e detritos da área de trabalho.

Características de segurança: Recursos de segurança como proteções, botões de parada de emergência e intertravamentos são incorporados para proteger os operadores da máquina e garantir uma operação segura.

Fixação: Dependendo da aplicação, a máquina pode incluir vários tipos de dispositivos de fixação, como morsas, grampos ou fixadores, para fixar a peça de trabalho durante a usinagem.

Interface de programação: Os operadores normalmente usam software CAD/CAM (Projeto Assistido por Computador/Fabricação Assistida por Computador) para criar e programar instruções de usinagem para o sistema de controle CNC.