Torno horizontal SMTCL CW61250B usado à venda
| Peso | 999 kg |
|---|---|
| Dimensões | 500 × 500 cm |
| Doença | 90% Novo |
| Origem | China |
| Forma de pagamento | LC, T / T |
| Termo de preço | EXW |
| garantia | Um ano |
| Marca | SMTCL |
| Ano MFG | 2016 |
| Modelo | CW61250B |
| Função | Fresagem |
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Descrição
O Torno Horizontal CW61250B para Operação Estável refere-se a um tipo específico de torno projetado para realizar operações de torneamento em peças com estabilidade e consistência. Vamos detalhar a descrição:
- Torno horizontal: O Torno Horizontal CW61250B para Operação Estável, também conhecido como "centro de torneamento horizontal", é uma máquina-ferramenta utilizada para diversas operações de usinagem, principalmente torneamento. O torneamento é um processo no qual uma peça é girada enquanto uma ferramenta de corte remove material para criar formas cilíndricas, cônicas ou até mesmo complexas. Em um torno horizontal, a peça é montada horizontalmente e gira em torno de seu eixo.
- Operação estável: Torno Horizontal CW61250B para Operação Estável. A estabilidade na usinagem é crucial para obter resultados precisos e consistentes. No contexto de um torno horizontal, "operação estável" implica que o torno foi projetado e construído para minimizar vibrações, deflexões e outros fatores que podem impactar negativamente a precisão do processo de usinagem. A operação estável garante que o torno possa manter tolerâncias rigorosas, produzir acabamentos superficiais suaves e minimizar o desgaste da ferramenta.
Principais características e considerações de design para um torno horizontal com operação estável podem incluir:
- Rigidez: Torno horizontal CW61250B para operação estável. A estrutura e os componentes do torno devem ser rígidos e bem construídos para absorver e amortecer as vibrações geradas durante a usinagem.
- Tecnologia antivibração: A implementação de tecnologias como sistemas de amortecimento de vibração, materiais de qualidade e técnicas avançadas de usinagem pode reduzir as vibrações e aumentar a estabilidade.
- Componentes de precisão: O torno deve usar componentes de alta precisão para peças críticas, como rolamentos de fuso, guias e parafusos de esferas, contribuindo para uma usinagem precisa.
- Mecanismos de amortecimento: A incorporação de recursos como materiais que absorvem vibrações, amortecedores de massa ajustados e sistemas avançados de isolamento pode ajudar a minimizar as vibrações.
- Corte balanceado: A seleção adequada de ferramentas, parâmetros de corte e trajetórias de ferramentas podem minimizar as forças de corte, reduzindo o risco de vibração e promovendo estabilidade.
- Sistemas de Feedback: Sistemas de feedback de circuito fechado, como codificadores e sensores, podem fornecer dados em tempo real sobre o desempenho do torno, permitindo ajustes para manter a estabilidade.
- Treinamento do Operador: O treinamento do operador sobre melhores práticas, seleção de ferramentas e configuração pode contribuir significativamente para uma operação estável e eficiente do torno.

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