مستعملة آلة LIEBHERR LC180 CNC Gear Hobbing مع 840D للبيع

آلة قطع التروس CNC مع 840D

على أساس آلة التروس CNC ذات 840D. تشير آلة CNC Gear Hobbing مع نظام التحكم Siemens 840D إلى آلة التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC) المستخدمة في عملية ربط التروس ، وهي طريقة شائعة لإنتاج التروس. "840D" هو نموذج محدد لنظام التحكم CNC الذي طورته شركة Siemens ، والمعروف بقدراته المتقدمة في التحكم في أدوات الآلات وعمليات الأتمتة الصناعية. فيما يلي تفصيل للمكونات والمفاهيم المتضمنة:

1. آلة قطع التروس CNC: على أساس آلة التروس CNC ذات 840D. آلة تقليب التروس هي أداة آلية متخصصة تستخدم لتصنيع التروس. إنها تستخدم أداة قطع تسمى الموقد لإنشاء أسنان تروس عن طريق القطع التدريجي في مادة قطعة العمل. يمكن لآلات قطع التروس أن تنتج أنواعًا مختلفة من التروس ، بما في ذلك التروس المحفزة ، والتروس الحلزونية ، والتروس الدودية.

2. نظام التحكم Siemens 840D: إن نظام 840D من Siemens هو نظام تحكم CNC مستخدم على نطاق واسع في الصناعة التحويلية. إنه يوفر البرامج والأجهزة اللازمة للتحكم في أنواع مختلفة من أدوات الماكينة ، بما في ذلك آلات قطع التروس. يوفر نظام التحكم 840D ميزات مثل المعالجة الآلية عالية السرعة ، وبرمجة مسار الأدوات المتقدمة ، ودعم لغات البرمجة المختلفة.

3. CNC (التحكم العددي بالحاسوب): يشير CNC إلى أتمتة أدوات الماكينة من خلال استخدام أجهزة الكمبيوتر لتنفيذ تسلسلات أوامر مبرمجة مسبقًا. في سياق آلة قطع التروس ، تسمح تقنية CNC بالتحكم الدقيق في عملية القطع ، مما يضمن تشكيلات تروس دقيقة وتقليل تدخل المشغل.

4. عملية Hobbing والعتاد: على أساس آلة التروس CNC ذات 840D. تتضمن عملية قطع التروس استخدام موقد دوار ، والذي يحتوي على أسنان قاطعة تقطع تدريجيًا في مادة قطعة العمل لتشكيل أسنان تروس. عادةً ما يتم تثبيت قطعة العمل على مغزل دوار ، وتتم مزامنة حركة الموقد مع دوران قطعة العمل لتحقيق هندسة الترس المطلوبة.

5. 840D ميزات التحكم: على أساس آلة التروس CNC ذات 840D. يوفر نظام التحكم 840D من Siemens مجموعة من الميزات المصممة خصيصًا لآلات نقل الحركة. قد تشمل هذه الميزات:

• التحكم في المحور: تحكم دقيق في حركة محاور الماكينة ، مما يضمن تحديد موضع الموقد بدقة.
• برمجة Toolpath: توليد والتحكم في مسار الأدوات الذي يتبعه الموقد لإنشاء أسنان التروس.
• السرعة والتحكم في الأعلاف: تعديل سرعة القطع ومعدل التغذية لأداء القطع الأمثل.
• إقحام: حساب حركات مسار الأدوات المعقدة لإنشاء ملفات تعريف تروس معقدة.
• المراقبة والتشخيص: المراقبة في الوقت الفعلي لأداء الماكينة والتشخيصات لاكتشاف المشكلات ومعالجتها.