مخرطة VIGERT HD636 CNC مستعملة للبيع

Used VIGERT HD636 CNC Lathe

A Used VIGERT HD636 CNC Lathe, also known as a computer numerical control lathe, is a machining tool used to shape a workpiece by rotating it against a cutting tool. It’s a highly automated and precise machine that operates based on instructions programmed into a computer.

Here are some key components and features of a Used VIGERT HD636 CNC Lathe:

1. السرير والإطار: يوفر السرير القاعدة للمخرطة ويدعم مكونات مختلفة مثل غراب الرأس وغراب الذيل والعربة.
2. غراب الرأس: يحمل غراب الرأس المغزل الذي يقوم بتدوير قطعة العمل. وقد تحتوي على آليات تروس للتحكم في سرعة المغزل.
3. مغزل: المغزل عبارة عن مكون دوار يحمل قطعة العمل في مخرطة CNC. يتم تركيب قطعة العمل هنا وتدويرها بسرعات مختلفة أثناء المعالجة.
4. عربه قطار: تحمل العربة أدوات القطع وتتحرك على طول المخرطة، مما يتيح عمليات القطع.
5. برج الأداة: في مخارط CNC الحديثة، يوجد غالبًا برج أدوات يمكنه حمل أدوات قطع متعددة. يمكن فهرسة هذا البرج لوضع الأداة المطلوبة في مكانها الصحيح للقطع.
6. تايلستوك: يدعم غراب الذيل قطعة العمل من الطرف المقابل لغراب الرأس، مما يوفر الاستقرار أثناء المعالجة.
7. لوحة التحكم: This is the interface where a machinist or operator can input instructions for the Used VIGERT HD636 CNC Lathe. It allows programming the machining operations, specifying toolpaths, speeds, feeds, and other parameters.
8. تحكم CNC: تقوم وحدة التحكم CNC بتفسير التعليمات المبرمجة والتحكم في حركة مكونات المخرطة، بما في ذلك المغزل والحامل وبرج الأداة.
9. المحركات السائر أو المحركات المؤازرة: تقوم هذه المحركات بتحريك حركة المكونات المختلفة، مما يضمن تحديد المواقع بدقة والتحكم في الحركة.
10. نظام التبريد: Many CNC lathes have a coolant system to maintain appropriate cutting temperatures and improve tool life.

Used VIGERT HD636 CNC Lathes offer high precision and efficiency in machining various materials, including metal, plastic, and composites. The computerized control allows for complex and accurate machining operations, making them essential in modern manufacturing processes. Operators program the CNC lathe to follow specific toolpaths, speeds, and depths to produce precise components according to design specifications.