Gebrauchte DMTG 6150A Hochpräzisions-CNC-Drehmaschine zu verkaufen

6150A High-Precision CNC lathe. A High-Precision CNC (Computer Numerical Control) Lathe is a sophisticated machine tool used for precision machining of cylindrical workpieces, primarily metals. This type of lathe is renowned for its ability to deliver exceptional accuracy and surface finish in various manufacturing applications. Here’s a description of the key features and characteristics of a High-Precision CNC Lathe:

1. CNC-Steuerung: 6150A High-Precision CNC lathe. High-Precision CNC lathe. The hallmark of a high-precision CNC lathe is its computerized numerical control system. This advanced technology allows for precise control of tool movements, spindle speed, and other machining parameters. CNC programming enables complex and highly accurate machining operations.
2. Präzisionsbearbeitung: 6150A High-Precision CNC lathe.High-Precision CNC lathe. The term “high-precision” underscores the machine’s capability to achieve tight tolerances and exceptional surface finishes. It is used for tasks that demand meticulous attention to detail and accuracy.
3. Starre Konstruktion: 6150A High-Precision CNC lathe. High-precision CNC lathes are constructed with a rigid and durable frame to minimize vibrations and deflections during machining. This rigidity is crucial for maintaining accuracy.
4. Spindel: 6150A High-Precision CNC lathe. The lathe features a spindle that rotates the workpiece. High-precision CNC lathes often come with high-speed, precision-ground spindles to ensure concentricity and minimize runout.
5. Werkzeugbau: Diese Drehmaschinen unterstützen verschiedene Schneidwerkzeuge und Werkzeughalter. Bediener können je nach den spezifischen Bearbeitungsanforderungen das passende Werkzeug auswählen, was eine hohe Flexibilität bei den Arbeitsabläufen ermöglicht.
6. Automatischer Werkzeugwechsler: Viele CNC-Drehmaschinen sind mit automatischen Werkzeugwechslern (ATC) ausgestattet, die verschiedene Schneidwerkzeuge schnell austauschen können, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Produktivität bei komplexen Bearbeitungsaufgaben erhöht werden.
7. Variable Geschwindigkeitsregelung: Die Spindeldrehzahl ist an unterschiedliche Materialien und Bearbeitungsprozesse anpassbar. Diese Flexibilität ermöglicht optimale Schnittbedingungen und lange Werkzeugstandzeiten.
8. Digitale Anzeige (DRO): Ein DRO-System zeigt Echtzeitinformationen zu Werkzeugpositionen an und unterstützt so eine präzise Werkzeugsteuerung und Benutzerfreundlichkeit.
9. Achsenkonfigurationen: CNC-Drehmaschinen sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter zweiachsige (X und Z), dreiachsige (X, Z und C) oder mehrachsige Konfigurationen, je nach Komplexität der Bearbeitungsaufgaben.
10. Reitstock: Einige CNC-Drehmaschinen verfügen über einen Reitstock für zusätzliche Werkstückunterstützung und Stabilität während der Bearbeitung.
11. Stangenlader und Teilefänger: Zur Steigerung der Produktivität können CNC-Drehmaschinen mit Stangenladern für die kontinuierliche Bearbeitung langer Werkstücke und Teilefängern zum Auffangen fertiger Komponenten ausgestattet werden.
12. Kühlmittelsystem: Integrierte Kühlmittelsysteme helfen dabei, die Temperatur von Werkzeug und Werkstück während der Bearbeitung aufrechtzuerhalten, was zur Langlebigkeit des Werkzeugs und zur Bearbeitungsqualität beiträgt.
13. Sicherheitsvorrichtungen: Sicherheit hat Priorität, daher sind CNC-Drehmaschinen häufig mit Not-Aus-Schaltern, Schutzgehäusen und Verriegelungen ausgestattet, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
14. Anpassungsoptionen: Hersteller bieten häufig Anpassungsoptionen an, um die CNC-Drehmaschine an spezifische Bearbeitungsanforderungen anzupassen, einschließlich Spindeloptionen, Werkzeugkonfigurationen und Automatisierungsintegration.