Gebrauchte DMTG CL-20 Hochpräzise CNC-Drehmaschine zu verkaufen

CL-20 Hochpräzise CNC-Drehmaschine. Eine hochpräzise CNC-Drehmaschine (Computer Numerical Control) ist eine hochentwickelte Werkzeugmaschine zur Präzisionsbearbeitung zylindrischer Werkstücke. Hier ist eine Beschreibung der wichtigsten Merkmale und Eigenschaften einer hochpräzisen CNC-Drehmaschine:

1. CNC-Steuerung: CL-20 Hochpräzise CNC-Drehmaschine. Hochpräzise CNC-Drehmaschine. Das Markenzeichen einer hochpräzisen CNC-Drehmaschine ist ihre computergestützte numerische Steuerung. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht eine präzise Steuerung von Werkzeugbewegungen, Spindeldrehzahl und anderen Bearbeitungsparametern. Die CNC-Programmierung ermöglicht komplexe und hochpräzise Bearbeitungsvorgänge.
2. Präzisionsbearbeitung: CL-20 Hochpräzise CNC-Drehmaschine. Hochpräzise CNC-Drehmaschine. Der Begriff „hochpräzise“ unterstreicht die Fähigkeit der Maschine, enge Toleranzen und außergewöhnliche Oberflächengüten zu erreichen. Sie wird für Aufgaben eingesetzt, die höchste Detailgenauigkeit und Genauigkeit erfordern.
3. Starre Konstruktion: CL-20
4. Hochpräzise CNC-Drehmaschine. Hochpräzise CNC-Drehmaschinen verfügen über einen stabilen und langlebigen Rahmen, um Vibrationen und Durchbiegungen während der Bearbeitung zu minimieren. Diese Stabilität ist entscheidend für die Genauigkeit.
5. Spindel: CL-20 Hochpräzise CNC-Drehmaschine. Die Drehmaschine verfügt über eine Spindel, die das Werkstück dreht. Hochpräzise CNC-Drehmaschinen sind oft mit schnelllaufenden, präzisionsgeschliffenen Spindeln ausgestattet, um Rundlaufgenauigkeit zu gewährleisten und Rundlauffehler zu minimieren.
6. Werkzeugbau: Diese Drehmaschinen unterstützen verschiedene Schneidwerkzeuge und Werkzeughalter. Bediener können je nach den spezifischen Bearbeitungsanforderungen das passende Werkzeug auswählen, was eine hohe Flexibilität bei den Arbeitsabläufen ermöglicht.
7. Automatischer Werkzeugwechsler: Viele CNC-Drehmaschinen sind mit automatischen Werkzeugwechslern (ATC) ausgestattet, die verschiedene Schneidwerkzeuge schnell austauschen können, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Produktivität bei komplexen Bearbeitungsaufgaben erhöht werden.
8. Variable Geschwindigkeitsregelung: Die Spindeldrehzahl ist an unterschiedliche Materialien und Bearbeitungsprozesse anpassbar. Diese Flexibilität ermöglicht optimale Schnittbedingungen und lange Werkzeugstandzeiten.
9. Digitale Anzeige (DRO): Ein DRO-System zeigt Echtzeitinformationen zu Werkzeugpositionen an und unterstützt so eine präzise Werkzeugsteuerung und Benutzerfreundlichkeit.
10. Achsenkonfigurationen: CNC-Drehmaschinen sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter zweiachsige (X und Z), dreiachsige (X, Z und C) oder mehrachsige Konfigurationen, je nach Komplexität der Bearbeitungsaufgaben.
11. Reitstock: Einige CNC-Drehmaschinen verfügen über einen Reitstock für zusätzliche Werkstückunterstützung und Stabilität während der Bearbeitung.
12. Stangenlader und Teilefänger: Zur Steigerung der Produktivität können CNC-Drehmaschinen mit Stangenladern für die kontinuierliche Bearbeitung langer Werkstücke und Teilefängern zum Auffangen fertiger Komponenten ausgestattet werden.
13. Kühlmittelsystem: Integrierte Kühlmittelsysteme helfen dabei, die Temperatur von Werkzeug und Werkstück während der Bearbeitung aufrechtzuerhalten, was zur Langlebigkeit des Werkzeugs und zur Bearbeitungsqualität beiträgt.
14. Sicherheitsvorrichtungen: Sicherheit hat Priorität, daher sind CNC-Drehmaschinen häufig mit Not-Aus-Schaltern, Schutzgehäusen und Verriegelungen ausgestattet, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
15. Anpassungsoptionen: Hersteller bieten häufig Anpassungsoptionen an, um die CNC-Drehmaschine an spezifische Bearbeitungsanforderungen anzupassen, einschließlich Spindeloptionen, Werkzeugkonfigurationen und Automatisierungsintegration.