Gebrauchte VIGERT S7520A Hochgeschwindigkeits-Universal-Gewindeschleifmaschine zu verkaufen

Ein Hochgeschwindigkeits-Universal-Gewindeschleifer ist eine spezielle Werkzeugmaschine, die in der Fertigungsindustrie zum Präzisionsschleifen von Gewinden an verschiedenen Bauteilen eingesetzt wird. Gewinde sind spiralförmige Rippen, die sich um zylindrische oder konische Oberflächen wie Schrauben, Bolzen, Muttern und andere Gewindeteile wickeln. Der Hauptzweck eines Gewindeschleifers besteht darin, präzise und hochwertige Gewinde an diesen Bauteilen zu erzeugen und so Passung, Eingriff und Funktionalität zu gewährleisten.

Zu den wichtigsten Merkmalen und Komponenten eines Hochgeschwindigkeits-Universal-Gewindeschleifers gehören typischerweise:

1. Schleifrad: Hochgeschwindigkeits-Universal-Gewindeschleifer. Die Maschine ist mit einer speziell für das Gewindeschleifen entwickelten Schleifscheibe ausgestattet. Diese Scheibe hat ein der Gewindegeometrie angepasstes Profil und kann präzise Gewindeformen erzeugen.
2. Werkstückspannmechanismus: Hochgeschwindigkeits-Universal-Gewindeschleifer. Das zu gewindende Bauteil wird während des Schleifvorgangs sicher fixiert. Je nach Maschinenkonstruktion und zu gewindendem Bauteil können hierfür verschiedene Spannfutter, Vorrichtungen oder Zentrierspitzen zum Einsatz kommen.
3. Präzisionsführungen und -schlitten: Die Maschine verfügt über präzise Führungen und Schlitten, die die Bewegung der Schleifscheibe und des Werkstücks steuern. Diese Komponenten sorgen für eine gleichmäßige und präzise Bewegung und führen so zu präzisen Gewindeprofilen.
4. Hochgeschwindigkeitsfähigkeit: Der Name „High Speed“ deutet darauf hin, dass die Maschine schnelle und effiziente Schleifvorgänge ermöglicht. Hohe Drehzahlen der Schleifscheibe sorgen für die erforderliche Schneidwirkung, um Gewinde präzise und schnell zu schleifen.
5. Universelle Fähigkeit: Der Begriff „Universal“ impliziert, dass die Maschine vielseitig einsetzbar ist und zum Schleifen unterschiedlicher Gewindeformen und -größen eingesetzt werden kann. Dies wird durch einstellbare Einstellungen und Werkzeuge erreicht, die an unterschiedliche Gewindespezifikationen angepasst werden können.
6. CNC-Steuerungen: Viele moderne Gewindeschleifmaschinen sind mit CNC-Systemen (Computerized Numerical Control) ausgestattet. Diese Systeme ermöglichen die präzise Programmierung von Gewindeprofilen und -parametern und sorgen so für Automatisierung und Wiederholbarkeit des Schleifprozesses.
7. Kühlmittelsystem: Beim Schleifen entsteht Wärme. In der Regel ist in die Maschine ein Kühlmittelsystem integriert, um die richtige Temperatur aufrechtzuerhalten und Schäden am Werkstück und der Schleifscheibe zu vermeiden.
8. Abrichtmechanismus: Die Schleifscheibe muss regelmäßig abgerichtet werden, um ihre Form und Schneidleistung zu erhalten. Gewindeschleifmaschinen verfügen oft über automatische oder manuelle Abrichtmechanismen.
9. Bedienerschnittstelle: Die Bedienung und Überwachung der Maschine erfolgt über eine Benutzeroberfläche, die Bedienelemente zum Einrichten der Maschine, zum Programmieren von Gewindespezifikationen und zur Überwachung des Schleifvorgangs enthalten kann.