Gebrauchtes VIGERT VB-1060 Zuverlässiges Bearbeitungszentrum zu verkaufen

VIGERT VB-1060 Reliable Machining Center

A VIGERT VB-1060 Reliable Machining Center , often referred to as a CNC machining center or a vertical machining center (VMC), is a highly automated and computer-controlled machine tool used for various machining operations such as milling, drilling, and tapping. It combines multiple machining processes into one machine, allowing for increased efficiency, precision, and versatility in producing complex parts and components.

Here are the key features and aspects of a VIGERT VB-1060 Reliable Machining Center :

1. Computer-Numerische Steuerung (CNC): Wie andere CNC-Maschinen wird ein Bearbeitungszentrum durch Computerprogramme gesteuert, die die für Bearbeitungsvorgänge erforderlichen Werkzeugwege, Geschwindigkeiten, Vorschübe und andere Parameter vorgeben. CNC-Technologie ermöglicht eine präzise Steuerung und Automatisierung.
2. Mehrachsenfähigkeit: A VIGERT VB-1060 Reliable Machining Center typically has three or more axes of movement (e.g., X, Y, Z), allowing for multi-dimensional machining. Advanced machining centers may also have additional rotational or tilting axes (e.g., A, B, C) for more complex operations.
3. Bearbeitungsprozesse: VIGERT VB-1060 Reliable Machining Center s can perform various operations, including:
   • Mahlen: Schneiden und Formen von Materialien mit rotierenden Schneidwerkzeugen.
   • Bohren: Löcher im Werkstück erzeugen.
   • Klopfen: Gewinde in Löchern erstellen.
   • Langweilig: Vorhandene Löcher auf bestimmte Abmessungen vergrößern.
4. Automatischer Werkzeugwechsler (ATC): Bearbeitungszentren sind mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem (ATC) ausgestattet, das den automatischen Werkzeugwechsel während des Bearbeitungsprozesses ermöglicht. Dies steigert die Effizienz und minimiert Ausfallzeiten.
5. Spindel: Die Spindel ist eine wichtige Komponente, die die Schneidwerkzeuge hält und dreht. Es kann unterschiedliche Geschwindigkeiten und Fähigkeiten haben, um unterschiedlichen Materialien und Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden.
6. Werkstückhalterung: Bearbeitungszentren verwenden verschiedene Spannvorrichtungen, um das Werkstück während der Bearbeitung an Ort und Stelle zu halten. Zu den gängigen Typen gehören Schraubstöcke, Klemmen, Vorrichtungen und Spannfutter.
7. Genauigkeit und Präzision: Bearbeitungszentren sind in der Lage, hohe Präzision und Genauigkeit zu erreichen, was sie ideal für die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen und komplizierten Details macht.
8. Programmier- und CAM-Software: Bearbeitungszentren erfordern eine Programmierung mithilfe von CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing), um die Werkzeugwege und Anweisungen für die Bearbeitungsvorgänge zu generieren. Diese Software übersetzt Designspezifikationen in maschinenlesbaren Code (z. B. G-Code).
9. Anwendungen: Bearbeitungszentren werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Herstellung medizinischer Geräte, Elektronik, Werkzeug- und Formenbau und mehr. Sie sind für die Herstellung komplexer Komponenten, Formen, Prototypen und Teile mit hoher Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung.

Zusammenfassend ist ein Bearbeitungszentrum eine hochentwickelte CNC-Maschine, die mehrere Bearbeitungsprozesse in einer einzigen Einheit integriert und so Vielseitigkeit, Präzision und Automatisierung bei der Herstellung komplexer Teile und Komponenten bietet.