Centro de mecanizado VIGERT de alta precisión 1370 usado y a la venta

Centro de mecanizado 1370 de alta precisión

Un centro de mecanizado 1370 de alta precisión, también conocido como centro de mecanizado en algunas regiones, es una máquina herramienta altamente automatizada y versátil que se utiliza para diversas operaciones de mecanizado de precisión. Combina varios procesos de mecanizado en una sola máquina, lo que la hace capaz de realizar tareas como fresado, taladrado, roscado, mandrinado y más con alta precisión y eficiencia. Los centros de mecanizado se utilizan ampliamente en las industrias manufacturera y metalúrgica para producir piezas y componentes complejos.

Las características y componentes clave de un centro de mecanizado incluyen:

1. Mesa de Trabajo o Palets: Los centros de mecanizado 1370 de alta precisión pueden tener una mesa de trabajo o múltiples paletas que sostienen las piezas de trabajo. Los palés permiten cambios rápidos y automatizados de piezas de trabajo, lo que reduce el tiempo de inactividad.
2. Huso: Al igual que una fresadora, un centro de mecanizado tiene un husillo que sujeta la herramienta de corte. El husillo puede moverse verticalmente (eje Z) y a veces horizontalmente (eje X) y a lo largo de la mesa o palet (eje Y).
3. Cambiador de herramientas: Los centros de mecanizado 1370 de alta precisión están equipados con cambiadores automáticos de herramientas (ATC) que almacenan y cambian las herramientas de corte según sea necesario durante el proceso de mecanizado. Esta característica permite el uso de múltiples herramientas sin intervención manual.
4. Revista de herramientas: El almacén de herramientas es donde se almacenan las distintas herramientas de corte. Puede contener una amplia gama de tipos y tamaños de herramientas, lo que permite realizar una variedad de operaciones sin cambios manuales de herramientas.
5. Panel de control: Se utiliza un panel de control, a menudo con un sistema de control numérico por computadora (CNC), para programar y controlar las operaciones de mecanizado. Los centros de mecanizado CNC son altamente programables y pueden ejecutar tareas de mecanizado complejas con precisión.
6. Sistema de refrigerante: Un sistema de refrigeración es esencial para enfriar y lubricar las herramientas de corte y la pieza de trabajo durante el mecanizado, mejorando la vida útil de la herramienta y el acabado superficial.
7. Transportador de virutas: Un transportador de virutas elimina las virutas y los residuos producidos durante el mecanizado, manteniendo un entorno de trabajo limpio y seguro.
8. Ajustador de sonda o herramienta: Algunos centros de mecanizado están equipados con sondas o ajustadores de herramientas que ayudan con la calibración de herramientas, la alineación de la pieza de trabajo y la inspección.
9. Mesa giratoria (opcional): En algunos centros de mecanizado, se puede agregar una mesa giratoria para proporcionar ejes de movimiento adicionales, lo que permite un mecanizado más complejo y de múltiples lados.
10. Guías lineales y husillos de bolas: Estos componentes garantizan un movimiento suave y preciso de los ejes de la máquina.

Los centros de mecanizado 1370 de alta precisión vienen en varias configuraciones, como centros de mecanizado verticales (VMC), centros de mecanizado horizontales (HMC) y centros de mecanizado de cinco ejes. La elección de la configuración depende de los requisitos específicos de mecanizado y del tipo de piezas que se producen. Por ejemplo, los VMC son adecuados para operaciones de fresado vertical, mientras que los HMC se utilizan para el mecanizado horizontal y los centros de mecanizado de cinco ejes permiten un mecanizado complejo de múltiples ángulos.

Los centros de mecanizado son conocidos por su alta precisión, repetibilidad y capacidades de automatización. Son esenciales en industrias donde las tolerancias estrictas, las geometrías complejas y la producción eficiente son cruciales.