NEW VIGERT 900W Bench Grinding Machine For Sale

900W Bench grinding machine. Grinding machines are crucial in industries where high precision and surface quality are required in machining and manufacturing processes. Here’s a general description highlighting the key components, types, and common features of grinding machines:

1. Componentes clave:
   • Muela: La herramienta abrasiva responsable de eliminar el material mediante corte y abrasión.
   • Pieza de trabajo: El material que se mecaniza y se le da forma mediante el proceso de rectificado.
   • Mesa: La superficie sobre la cual se monta o sostiene la pieza de trabajo durante la operación de rectificado.
   • Huso: La pieza que sostiene y hace girar la muela o la correa abrasiva.
2. Tipos de rectificadoras:
   • Rectificadora de superficies: 900W Bench grinding machine. Used to produce a smooth and flat surface on a workpiece.
   • Rectificadora cilíndrica: Se utiliza principalmente para rectificar superficies cilíndricas y cónicas.
   • Rectificadora interna: 900W Bench grinding machine. Used to grind the internal diameter of a workpiece.
   • Rectificadora de herramientas y cortadores: Se utiliza para afilar o reacondicionar herramientas de corte y fresas.
   • Rectificadora sin centros: Para mecanizar piezas de trabajo cilíndricas sin utilizar un centro para soportar la pieza de trabajo.
   • Rectificadora de alimentación lenta: Se utiliza para la eliminación de material pesado a velocidades de avance altas.
   • Rectificadora de engranajes: Diseñado específicamente para el rectificado de engranajes.
3. Proceso de molienda:
   • 900W Bench grinding machine. The grinding wheel rotates at high speed and removes material through abrasive cutting.
   • La pieza de trabajo se sujeta de forma segura sobre la mesa de trabajo o en un mandril y se alimenta contra la muela abrasiva giratoria.
   • La muela abrasiva suele estar hecha de granos abrasivos unidos entre sí mediante diversos materiales aglutinantes.
4. Características y capacidades:
   • Precisión y exactitud: Las máquinas rectificadoras son capaces de alcanzar altos niveles de precisión y exactitud en la pieza terminada.
   • Velocidades y avances variables: Las máquinas rectificadoras suelen tener velocidades y avances ajustables para adaptarse a diferentes materiales y requisitos de molienda.
   • Cambiadores automáticos de herramientas: Algunas máquinas avanzadas tienen capacidades de cambio automático de herramientas para una mayor eficiencia.
   • Sistema de refrigerante: Los sistemas de refrigerante integrados ayudan a controlar las temperaturas durante el rectificado para evitar el sobrecalentamiento y mantener la vida útil de la herramienta.
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