Centru de prelucrare cu portal VIGERT 4020, second-hand, de vânzare

Centru de prelucrare Gantry 4020. Un centru de prelucrare este o mașină de fabricație extrem de automatizată și versatilă, utilizată pentru a efectua o varietate de operațiuni de prelucrare, inclusiv frezare, găurire, filetare și uneori strunjire. Acesta integrează mai multe procese de prelucrare într-o singură unitate, permițând o producție mai eficientă și mai precisă a pieselor și componentelor complexe. Iată o descriere completă a unui centru de prelucrare tipic:

1. Structură și design:
   • Centru de prelucrare Gantry 4020. Un centru de prelucrare are o structură robustă și rigidă pentru a oferi stabilitate și suport în timpul operațiunilor de prelucrare. Acesta constă adesea dintr-o bază, coloane, un ax, o masă de lucru și alte componente cheie.
2. Sistem de control CNC:
   • Centru de prelucrare Gantry 4020. Inima unui centru de prelucrare este sistemul de control numeric computerizat (CNC). Acesta controlează toate funcțiile mașinii, mișcările sculelor, vitezele, avansurile și alți parametri. Sistemul CNC interpretează instrucțiunile de programare pentru a executa operații de prelucrare precise.
3. Ax și scule:
   • Centru de prelucrare cu portal 4020. Axul principal este o componentă critică care susține și rotește sculele așchietoare (cum ar fi frezele frontale, burghiele și alezoarele) necesare pentru diverse operațiuni de prelucrare. Sculele includ o gamă de scule așchietoare pentru diferite sarcini de prelucrare.
4. Schimbător automat de scule (ATC):
   • Centru de prelucrare cu portal 4020. Majoritatea centrelor de prelucrare sunt echipate cu un schimbător automat de scule (ATC) care permite schimbarea rapidă și automatizată a sculelor. Acest lucru crește productivitatea prin reducerea timpului de schimbare a sculelor.
5. Turela sau magazia sculelor:
   • Centrul de prelucrare are de obicei o turelă sau un magazin de scule care conține mai multe scule. Această configurație permite schimbarea rapidă a sculelor în timpul operațiunilor de prelucrare.
6. Masă de lucru:
   • Masa de lucru susține piesa de prelucrat în siguranță și cu precizie în timpul prelucrării. Se poate deplasa pe mai multe axe (X, Y, Z) pentru a poziționa piesa de prelucrat cu precizie.
7. Axele de mișcare:
   • Un centru de prelucrare oferă de obicei trei sau mai multe axe de mișcare, inclusiv axa X (orizontală), axa Y (verticală) și axa Z (adâncime). Unele modele avansate pot avea axe suplimentare, cum ar fi A, B sau C, pentru mișcări de rotație.
8. Sistem de răcire:
   • Un sistem de răcire este integrat în centrul de prelucrare pentru a controla temperaturile de așchiere, a lubrifia sculele așchietoare și a îndepărta așchiile în timpul prelucrării. Acest lucru crește durata de viață a sculei și îmbunătățește finisajul suprafeței.
9. Ghidaje și glisiere:
   • Ghidajele și glisoarele de precizie sunt utilizate pentru a facilita mișcarea lină și precisă a sculelor așchietoare, a mesei de lucru și a altor componente ale mașinii.
10. Panou de control și afișaj:
    • Centru de prelucrare cu portal. Panoul de control permite operatorilor să introducă comenzi, să seteze parametri și să monitorizeze procesul de prelucrare. Afișajul oferă feedback în timp real și ajută la programare și ajustări.