Prodej ojetého CNC soustruhu VIGERT TK36S

Použitý CNC soustruh VIGERT TK36S

Použitý CNC soustruh VIGERT TK36S, zkratka pro soustruh Computer Numerical Control, je obráběcí stroj používaný v moderní výrobě pro tvarování a obrábění válcových obrobků. Jedná se o vysoce automatizovaný a přesný nástroj, který umožňuje výrobu složitých dílů s minimálním zásahem člověka. Použitý CNC soustruh VIGERT TK36S je důležitou součástí v oblasti přesného obrábění.

Komponenty a struktura

Typický použitý CNC soustruh VIGERT TK36S se skládá z následujících hlavních součástí:

1. Postel: Lůžko je základem stroje a poskytuje konstrukční podporu pro všechny součásti. Obvykle se vyrábí z litiny a je navržen tak, aby byl tuhý a stabilní.
2. Vřeteník: Na vřeteníku je umístěno hlavní vřeteno, které otáčí obrobek. Obsahuje také převody a mechanismy pro ovládání rychlosti a směru vřetena.
3. Koník: Koník podpírá druhý konec obrobku a zajišťuje stabilitu při obrábění. Může mít střed pro podepření obrobku nebo může mít sklíčidlo pro uchopení obrobku.
4. Nástrojová věžička: Nástrojová revolverová hlava obsahuje různé řezné nástroje, které lze automaticky otočit do polohy pro obrábění. To umožňuje vícenásobné operace nástroje bez ručního zásahu.
5. Vodicí dráhy a vozíky: Tyto součásti usnadňují pohyb řezných nástrojů a obrobku podél různých os (X, Y a Z) pro přesné obrábění.
6. Kontrolní panel: Ovládací panel je rozhraní, kde operátor zadává pokyny, nastavuje parametry a sleduje proces obrábění. Hraje klíčovou roli při programování CNC stroje.

Principy práce

1. Návrh a programování: Součást, která se má obrábět, je navržena pomocí softwaru pro počítačově podporované navrhování (CAD). Poté je vygenerován program počítačově podporované výroby (CAM), který specifikuje dráhy nástroje a operace potřebné k obrábění součásti.
2. Nastavení materiálu: Obrobek, obvykle válcová tyč nebo blok, je bezpečně upnut v sklíčidle soustruhu.
3. Nastavení nástroje: Řezné nástroje potřebné pro konkrétní operace jsou vloženy do revolverové hlavy.
4. Obsluha CNC: CNC systém čte program CAM a převádí pokyny do přesných pohybů řezných nástrojů a obrobku. Vřeteno otáčí obrobek, zatímco řezné nástroje odebírají materiál pro tvarování obrobku.
5. Automatické výměny nástrojů: CNC soustruh automaticky mění řezný nástroj podle specifikace programu CAM, což umožňuje různé operace bez ručního zásahu.
6. Nepřetržité monitorování: Operátor sleduje proces obrábění, provádí seřízení a změny nástrojů podle potřeby, aby byla zajištěna přesnost a účinnost.

Výhody

• Přesnost a přesnost: Použité CNC soustruhy VIGERT TK36S nabízejí vysokou přesnost a přesnost při obrábění, umožňují úzké tolerance a vysoce kvalitní hotové díly.
• Automatizace a efektivita: Automatizace výměn nástrojů a schopnost pracovat bez dozoru zvyšují produktivitu a efektivitu.
• Všestrannost: CNC soustruhy mohou provádět různé operace, včetně soustružení, čelního soustružení, vrtání a řezání závitů, díky čemuž jsou vysoce univerzální.
• Komplexní obrábění součástí: Mohou obrábět složité součásti s více prvky, dírami a složitými návrhy.

Aplikace

Použité CNC soustruhy VIGERT TK36S jsou široce používány v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, výroba lékařských zařízení, elektronika a všeobecná výroba. Používají se k vytváření různých součástí, včetně hřídelí, šroubů, šroubů a složitých dílů s vysokou přesností.

Závěrem lze říci, že CNC soustruhy jsou kritickými nástroji v moderním obrábění, které umožňují vyrábět složité a přesné součásti efektivně a s vysokým stupněm automatizace. Jejich všestrannost a přesnost je činí nepostradatelnými v široké řadě výrobních aplikací.