Top 10 Hersteller von hydraulischen Pressmaschinen

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WATERBURY FARRELS

Waterbury Farrel ist ein weltweit führendes Unternehmen in der Entwicklung und Herstellung von Hochleistungs-Hydraulikpressmaschinen, Walzwerken, Draht- und Stabwalzwerken sowie Produkten für die Metallumformung und bedient eine weltweite Basis von kommerziellen und staatlichen Kunden. Sie bieten ein breites Portfolio an innovativen First-to-Market-Technologien und -Produkten mit exzellentem Lifecycle-Support.

Mit über 160 Jahren Erfahrung ist Waterbury Farrel ein anerkannter Marktführer im Bereich Produktionslinien mit hoher Kapazität. Sie bieten kundenorientierte, präzisionsgefertigte Lösungen mit hervorragender Qualität, Zuverlässigkeit und langer Lebensdauer. Ihr branchenführendes Know-how umfasst Prozesswissen, Steuerung und Automatisierung sowie Anlagenbau, Installation und schlüsselfertige Inbetriebnahme.

Kein anderes Unternehmen bietet ein so breites Spektrum an Beratungs-, Design-, Engineering-, Fertigungs-, Installations-, Inbetriebnahme- und Supportlösungen. Die Marke Waterbury Farrel steht für Qualität und Zuverlässigkeit. Eine Maschine von Waterbury Farrel ist eine Maschine, der Sie vertrauen können.

SCHULER AG

Die Schuler AG ist ein deutsches Unternehmen mit Sitz in Göppingen, Baden-Württemberg, das im Bereich der Umformtechnik tätig ist und der weltweit größte Pressenhersteller ist. Auf den Pressen werden Karosseriebleche und andere Autoteile sowie Artikel wie Getränke- und Aerosoldosen, Münzen, Spülen, Großrohre und Teile für Elektromotoren hergestellt.

Das Unternehmen verfügt über Produktionsstandorte in Deutschland, der Schweiz, Brasilien, den USA und China und beliefert neben der Automobilindustrie und deren Zulieferern auch die Haushaltsgeräte- und Elektroindustrie, die Schmiede-, Energie-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die Bahnindustrie sowie Minze. Insgesamt ist das Unternehmen mit seinen Standorten und Vertretungen in 40 Ländern präsent.

Zum 31. Dezember 2016 beschäftigte das Unternehmen 6.617 Mitarbeiter und erzielte im Geschäftsjahr 2016 einen Umsatz von 1,2 Milliarden Euro. Das Ergebnis vor Zinsen und Steuern (EBIT) stieg 2015 auf 95,4 Mio. €, das Konzernergebnis lag bei 77,4 Mio. €.

Die Aktien der Schuler AG waren im regulierten Markt an den Wertpapierbörsen Frankfurt und Stuttgart notiert. Als der Public-Float-Anteil 2012 unter 10% fiel, fiel Schuler aus dem Aktienindex SDAX heraus. Im Jahr 2014 wurden die Aktien von der regulierten Börse dekotiert; heute sind die Aktien nur noch im Freiverkehr an der Börse München notiert.

BECHWOOD PRESSE

Mit über 40 Jahren Geschichte, die in der Herstellung spezialisierter hydraulischer Pressensysteme verwurzelt ist, verfügt Beckwood über das Wissen und die Expertise, um Ihre Erwartungen zu übertreffen. Kein anderer Hersteller von hydraulischen Pressen kann mehr Erfahrung beim Bau von hydraulischen Pressen und servoelektrischen Pressen in einer so vielfältigen Palette von Branchen, Anwendungen und Strukturen vorweisen. Diese einzigartige Erfahrung gibt Ihnen die Gewissheit, dass keine andere hydraulische Presse effizienter, sicherer und zuverlässiger arbeitet als eine Beckwood.

Bei Beckwood bauen sie hydraulische Pressmaschinen, die Ihren Anforderungen entsprechen – was auch immer sie sein mögen. Im Folgenden haben sie ihre hydraulischen Pressen nach den gängigsten Rahmentypen gruppiert, um Ihnen zu helfen, den Wert zu entdecken, den Beckwood für Ihr hydraulisches Pressenprojekt bieten kann.

Wenn Sie keine Kategorie sehen, die Ihren Bedürfnissen entspricht, lassen Sie sich nicht entmutigen. Teilen Sie uns Ihre individuellen Anforderungen an die Presse mit; Sie sind zuversichtlich, dass sie eine Maschine bauen können, die Ihre Erwartungen übertrifft.

GEEIGNET

AP&T AB ist ein in der Blechumformungsindustrie tätiges Industrieunternehmen. Sie ist die Muttergesellschaft der AP&T-Gruppe. Das Unternehmen entwickelt und fertigt komplette Produktionsanlagen, Automatisierungsgeräte, Pressen, Werkzeuge und Dienstleistungen für Unternehmen, die Blechpressteile herstellen. Kunden sind in der Automobilindustrie und Hersteller von Wärmetauschern, Lüftungsprodukten und Dachentwässerungsprodukten tätig.

AP&T hat seinen Hauptsitz in Ulricehamn, Schweden, mit Produktionsstätten in Ulricehamn, Tranemo und Brescia, Italien, über seine Tochtergesellschaft NORDA SpA

Die Wurzeln von AP&T reichen bis in die frühen 1960er Jahre zurück, als zwei der drei Unternehmen, die die Basis von AP&T bilden, gegründet wurden.

Der Umsatz von AP&T hat sich in den 1990er Jahren verdreifacht. Das Unternehmen gründete seine Vertriebs- und Servicegesellschaften in Deutschland, den USA und Dänemark. 1991 wurde das italienische Unternehmen NORDA übernommen, 1994 die Talent AB. AP&T gründete 2001 Vertriebs- und Servicegesellschaften in Großbritannien und Japan, seit 2007 ist das Unternehmen mit seiner Vertriebs- und Servicegesellschaft in Polen vertreten Die Präsenz in Asien wurde 2009 weiter verstärkt, als AP&T eine Vertriebs- und Servicegesellschaft in Shanghai, China, gründete.

Das Unternehmen feierte 2014 sein 50-jähriges Bestehen und ist derzeit auf drei Kontinenten vertreten.

ASAHI-SEIKI

Asahi-Seiki bietet seinen Kunden mit 50 Jahren Erfahrung in der Entwicklung verschiedenster Pressen einen Wettbewerbsvorteil. Ihr weltweiter Kundenstamm verlässt sich auf ihre Expertise bei der Herstellung kleiner Transferpressen einschließlich kleinerer Tiefziehprodukte. Sie können auch kundenspezifische Pressen herstellen, um Ihre individuellen Bedürfnisse sowie ihre Standardpressenlinie zu erfüllen.

Mit der Weiterentwicklung der VP-Technologie können sie Probleme im Fertigungsprozess mit Daten und CG im Voraus vorhersagen, was zu einer effizienteren Herstellung von Pressprodukten führt, deren Qualität bisher auf die Erfahrung und das Fingerspitzengefühl der Ingenieure angewiesen war. Damit können sie den Bedarf an Stichprobenprüfungen deutlich reduzieren, was nicht nur Zeit-, sondern auch Kosteneinsparungen zur Folge hat.

Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung unterstützt die Precision Engineering Division und die Machinery Division mit ihren fortschrittlichen analytischen Fähigkeiten und ihrem reichhaltigen Wissen und Know-how und unterstützt die hohe Qualität der Produkte, die Asahi-Seiki liefert. Die Abteilung fördert auch geistige Eigentumsrechte für Produkte und Technologien und unterstützt den Aufbau von Geschäftstätigkeiten.

HARSLE

HARSLE ist ein professioneller Hersteller für hydraulische Pressen, einschließlich C-Rahmentyp, Viersäulentyp, Tiefziehpresse, Hydroforming-Presse und andere kundenspezifische Pressen. Sie werden häufig auf dem Gebiet des Schneidens, Stanzens, Biegens, Stanzens, Umformens, Tiefziehens, Schneidens usw. verwendet.

Unter der Leitung einer "professionellen, zufriedenstellenden, hohen Preis-Leistungs-Verhältnis" versuchen sie immer, den Kunden aufgrund ihrer Spezialität und Erfahrung vollständige und durchdachte Vorschläge zu unterbreiten. Darüber hinaus verfügen sie über ein erstklassiges Forschungs- und Entwicklungsteam, um sicherzustellen, dass sie professionelle und innovative Maschinen entwickeln können. Sie können jedem Kunden auch Installations-, Schulungs-, Wartungs- und Inbetriebnahmedienste im Ausland anbieten, um zu bestätigen, dass er betriebsbereit ist.

Gebrauchte HARSLE 4500T Double-Action Stahltürprägemaschine zu verkaufen

$98,000

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KÖNIGLICHE SYSTEME

Royal Systems Group, Inc. (RSG) ist ein 1982 gegründetes Privatunternehmen. Ihre Mission ist es, durch enge Partnerschaft mit jedem Kunden kostengünstige Lösungen für „kundenspezifische“ Anwendungen zu liefern, zu entwickeln und herzustellen Einsatz und Bereitstellung von branchenerprobter Spitzentechnologie. Die Fähigkeiten ihres Unternehmens sind das Ergebnis der ausschließlichen Verwendung von Produkten, die sich durch Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit auszeichnen, die dann durch die Leidenschaft und das Engagement von RSG für Kundenservice und innovatives Denken, die aus jahrelanger umfassender Anwendungs- und Branchenerfahrung stammen, unterstützt werden.

RSG konzentrierte sich zunächst auf Geräte für spezifische Produktionsanforderungen. Später begann RSG mit den gewonnenen Erfahrungen, Systeme und eine komplette Produktlinie zu liefern, um die Systemelemente entweder ihrer Konstruktionen oder denen ihrer Kunden zu erfüllen.

Heute, viele Jahre und Tausende von Projekten später, ist RSG ein anerkannter Branchenführer, der sich stark der Lieferung von Systemen verschrieben hat, die Hydraulik, Elektronik, Bewegungssteuerung, Werkzeuge und Zubehör, Design, Installation und Dienstleistungen umfassen, die ein breites Spektrum abdecken Anwendungsmöglichkeiten in einer Vielzahl von Produktionsprozessen.

Zu den Kunden von RSG zählen einige der bekanntesten Namen der Wirtschaft sowie eine Vielzahl bekannter kleinerer regionaler und lokaler Unternehmen. Alle ihre Kunden, unabhängig von ihrer Größe, haben eines gemeinsam: Sie alle teilen den festen Wunsch nach hoher Qualität und erstklassigem Produktsupport, der zum Markenzeichen der Royal Systems Group, Inc. geworden ist und auch weiterhin sein wird.

SIEMPELKAMP

Als führender Anbieter von Umformpressen setzen sie weltweit Maßstäbe. Ihr Know-how im Anlagenbau und in der Verfahrenstechnik ist einzigartig. Denn die einzelnen Leistungsmerkmale von der Auslegung bis zur Inbetriebnahme der Geräte schaffen eine stimmige Gesamtlösung aus einer Hand.

Ihre hydraulischen Pressmaschinen für die Metallumformung sind in der Kalt- und Warmumformung zu Hause. Von Turbinenscheiben für Flugzeuge über Pipelinerohre in der Öl- und Gasindustrie bis hin zu Längsträgern in Lkw:

In ihren Schlüsselindustrien Automotive, Energy, Rail und Aerospace bieten sie für jedes Produkt die passende Lösung. Sie liefern nicht nur die Presse, sondern auch die dazugehörige Verfahrenstechnik.

Das Leistungsspektrum umfasst Schmieden, Dickblechumformung, Rohumformung, Blechumformung und Ringwalzen. Ihre Spezialanlagen für die Umformtechnik bieten die perfekte Balance zwischen der Verwendung von Standardkomponenten und einer Sonderanfertigung. Neben Kompaktpressen zur Herstellung von Titan-Compact werden auch Hydroforming-Pressen und Anlagen für das Innenhochdruckverfahren angeboten.

Auch bei der Modernisierung und Umrüstung von Umformpressen sind sie der kompetente Partner. Ihre Engineering-Kompetenz als Erstausrüster ermöglicht diesen Service in den Bereichen Mechanik, Elektrik und Automatisierungstechnik sowie Hydraulik.

GRÜN

Greenerd Press & Machine Co. ist ein führender Anbieter von hydraulischen Presslösungen mit einer Produktkapazität von bis zu 40.000 Tonnen, Bettgrößen über 240″ (6100 mm) und Ausführungen, die von Spaltrahmen und gerader Seite bis hin zu Gesenk- und Schmiedepressen reichen. Die einzigartige Stärke von Greenerd liegt in den Beziehungen, die sie zu ihren Kunden aufbauen. Sie gehen eine echte Partnerschaft mit Ihnen ein und lernen so viel wie möglich über Ihr Geschäft, Ihre Anwendungen und Ziele, damit sie eine Druckmaschine entwickeln und bauen können, die Ihren spezifischen Anforderungen am besten entspricht.

Greenerd bietet ein umfangreiches Sortiment an hydraulischen Standardpressen in allen Größen und Konfigurationen, aber Pressen können auch von erfahrenen Ingenieuren mit umfangreicher Anwendungserfahrung für kundenspezifische Anwendungen konstruiert werden. Eine komplette Reihe von Dornpressen ist ebenfalls erhältlich.

BRUTAL

Zuerst beginnen sie mit einer Besprechung des Prozesses und/oder der Teile, die Sie herstellen, reparieren, erneuern oder verbessern möchten. Sie bewerten alle Aspekte Ihrer Anwendung auf Genauigkeit und Reproduzierbarkeit und passen ein Gerätedesign an.

Sie unterbreiten Ihnen ein speziell für Ihre Anwendung entwickeltes Angebot. Optionale Upgrades zur weiteren Optimierung des Nutzwerts, der Geschwindigkeit und der Fähigkeit zum schnellen Werkzeugwechsel Ihrer Maschine sind ebenfalls erhältlich. Die Spannungsanalyse gewährleistet die Integrität des Designs, und hochwertige Baumaterialien sind ein Savage-Standard; Von Chrom, Spurstangenköpfen und verlängerten Messingbuchsen bis hin zu robusten Stahlrahmen bieten die Konstruktionen der hydraulischen Pressmaschinenrahmen eine lebenslange Garantie, um die strukturellen Anforderungen Ihrer Anwendung zu übertreffen und die Lebensdauer Ihrer Presse zu erhöhen.

Nach der Designabnahme beginnt die Produktion. Eine ständige Kommunikation während des gesamten Build-Prozesses stellt sicher, dass Ihre Ausrüstung auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt bleibt und Änderungen im Build bei Bedarf möglich sind. Werksabnahmetests werden vor Ort in ihrer Einrichtung durchgeführt. Sobald der Bau, die Tests und der Run-Off abgeschlossen sind, wird das Team Ihre Maschine abreißen und an Ihre Tür liefern. Sie bieten auch Installation und Schulung vor Ort an, und technischer Support steht während der gesamten Lebensdauer Ihrer Druckmaschine kostenlos zur Verfügung.