Used HARSLE 300T6000 DA41S Press Brake For Sale

A press brake is a versatile machine tool used in metalworking and fabrication processes. It’s designed to bend sheet metal into various shapes and angles. Here’s a breakdown of its components and operation: HARSLE 300T6000 DA41S Press Brake

1. กรอบรูป: The frame provides the structural support for the press brake. It’s typically made of welded steel or cast iron to withstand the high forces generated during bending. HARSLE 300T6000 DA41S Press Brake
2. แรม (คานบน): The ram is the upper part of the press brake that holds the punch. It moves vertically to apply force to the sheet metal, causing it to bend against the die. HARSLE 300T6000 DA41S Press Brake
3. เตียง (คานล่าง):ฐานรอง (bed) คือส่วนที่อยู่กับที่ของเครื่องกดเบรก ซึ่งติดตั้งแม่พิมพ์ ฐานรองนี้ทำหน้าที่ให้พื้นผิวเรียบสำหรับกดแผ่นโลหะในระหว่างการดัด
4. ต่อย:หัวเจาะเป็นเครื่องมือที่ติดตั้งบนแกนอัดที่สัมผัสกับแผ่นโลหะ ทำหน้าที่ออกแรงกดลงบนแผ่นโลหะ ทำให้โลหะเสียรูปและโค้งงอ
5. ตาย:แม่พิมพ์ถูกติดตั้งบนแท่นและทำหน้าที่ต้านแรงกด แม่พิมพ์จะกำหนดรูปร่างและมุมโค้งสุดท้าย
6. เกจวัดระยะถอยหลัง:เครื่องดัดบางรุ่นมีตัววัดระยะหลัง (backgauge) ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่ช่วยจัดตำแหน่งแผ่นโลหะให้แม่นยำสำหรับการดัด สามารถปรับตำแหน่งด้วยมือหรือควบคุมด้วย CNC เพื่อกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำได้
7. ระบบไฮดรอลิก: Press brakes often use hydraulic systems to generate the force needed for bending. Hydraulic cylinders apply pressure to the ram, allowing for controlled and precise bending operations.
8. แผงควบคุม: Modern press brakes are equipped with electronic control panels that allow operators to input bending parameters such as bend angle, bend length, and material thickness. CNC (Computer Numerical Control) press brakes offer advanced automation and programming capabilities for complex bending operations. HARSLE 300T6000 DA41S Press Brake

The operation of a press brake involves clamping the sheet metal between the punch and die and then activating the hydraulic system to apply force, gradually bending the metal to the desired angle. Skilled operators use a combination of experience and precision control to produce accurate bends according to engineering specifications.