Used VIGERT B7ZB CNC Worm Wheel Gear Grinding Machine For Sale

B7ZB CNC Worm Wheel Gear Grinding Machine. The B7ZB CNC Worm Wheel Gear Grinding Machine is a specialized and precision machine tool designed for grinding the internal tooth profiles of gears. Gear grinding is a critical process used to produce highly accurate and tightly toleranced internal gears, often found in various industries such as automotive, aerospace, and manufacturing. Here’s a detailed description of the Y B7ZB CNC Worm Wheel Gear Grinding Machine:

1. Łóżko i podstawa maszyny: Maszyna posiada solidne i sztywne łoże lub podstawę, zazwyczaj wykonane z wysokiej jakości żeliwa lub stali. Taka konstrukcja zapewnia stabilność i minimalizuje drgania podczas procesu szlifowania kół zębatych, zapewniając wysoką precyzję.
2. Wewnętrzne szlifowanie przekładni: The B7ZB CNC Worm Wheel Gear Grinding Machine is specifically designed for the precise grinding of internal gear teeth. It allows for the creation of accurate tooth profiles, involute shapes, and gear geometries within the internal bore of the workpiece.
3. Mechanizm mocowania: Maszyna jest wyposażona w mechanizm mocujący, taki jak uchwyt lub uchwyt, który bezpiecznie utrzymuje przedmiot obrabiany na miejscu podczas szlifowania. Obrabiany przedmiot jest zwykle montowany na obrotowym wrzecionie lub uchwycie, który można dostosować do różnych rozmiarów i typów detali.
4. Ściernica: Maszyna wyposażona jest w specjalistyczną ściernicę przeznaczoną do szlifowania kół zębatych wewnętrznych. Są to tarcze ścierne diamentowe lub CBN (sześcienny azotek boru), które umożliwiają precyzyjne kształtowanie wewnętrznych zębów przekładni.
5. System sterowania CNC: B7ZB CNC Worm Wheel Gear Grinding Machine.The heart of the machine is its computer numerical control (CNC) system. The CNC system interprets G-code instructions and precisely controls the tool’s movement, workpiece rotation, and feed rates. It enables complex gear grinding operations and automation.
6. Ruchy osi: Maszyna zazwyczaj ma wiele osi ruchu, w tym ruchy osiowe (oś Z) i promieniowe (osie X i Y). Osie te kontrolują położenie i orientację ściernicy, pozwalając na precyzyjne szlifowanie zębów przekładni wewnętrznej.
7. Układ chłodzenia: Układ chłodzenia jest niezbędny, aby rozproszyć ciepło powstające podczas szlifowania i wypłukać wióry powstałe podczas szlifowania (cząstki metalu). Chłodziwo pomaga przedłużyć żywotność koła i poprawia wykończenie powierzchni.
8. Pomiar i sondowanie: Niektóre maszyny są wyposażone w systemy pomiarowe i sondujące do kontroli przedmiotów obrabianych, pomiaru wymiarów i zapewnienia dokładności szlifowania.
9. Funkcje bezpieczeństwa: Szlifierki do przekładni wewnętrznych są wyposażone w zabezpieczenia, w tym obudowy ochronne, blokady i przyciski zatrzymania awaryjnego, zapewniające bezpieczeństwo operatora.
10. Kompatybilność automatyki: Maszyny te często można zintegrować z zautomatyzowanymi systemami produkcyjnymi w celu zapewnienia ciągłej i bezzałogowej pracy.