Sprzedam używaną tokarkę poziomą SMTCL CW61250B

Tokarka pozioma CW61250B do stabilnej pracy odnosi się do określonego typu tokarki zaprojektowanej do wykonywania operacji toczenia na przedmiotach ze stabilnością i powtarzalnością. Rozłóżmy opis:

1. Tokarka pozioma: Tokarka pozioma CW61250B do stabilnej pracy, znana również jako „centrum tokarskie poziome”, to obrabiarka używana do różnych operacji obróbczych, głównie toczenia. Toczenie to proces, podczas którego przedmiot obrabiany jest obracany, podczas gdy narzędzie tnące usuwa materiał, tworząc cylindryczne, stożkowe, a nawet skomplikowane kształty. W tokarce poziomej przedmiot obrabiany jest montowany poziomo i obraca się wokół własnej osi.
2. Stabilna praca: Tokarka pozioma CW61250B zapewniająca stabilną pracę. Stabilność obróbki jest kluczowa dla osiągnięcia dokładnych i spójnych wyników. W kontekście tokarki poziomej „stabilna praca” oznacza, że tokarkę zaprojektowano i zbudowano tak, aby zminimalizować wibracje, ugięcia i inne czynniki, które mogłyby negatywnie wpłynąć na precyzję procesu obróbki. Stabilna praca gwarantuje, że tokarka może zachować wąskie tolerancje, uzyskać gładkie wykończenie powierzchni i zminimalizować zużycie narzędzia.

Kluczowe cechy i uwagi projektowe dla tokarki poziomej o stabilnej pracy mogą obejmować:

• Sztywność: Tokarka pozioma CW61250B zapewniająca stabilną pracę. Konstrukcja i podzespoły tokarki powinny być sztywne i dobrze skonstruowane, aby pochłaniać i tłumić drgania powstające podczas obróbki.
• Technologia antywibracyjna: Wdrażanie technologii, takich jak systemy tłumienia drgań, wysokiej jakości materiały i zaawansowane techniki obróbki, może zredukować wibracje i zwiększyć stabilność.
• Komponenty precyzyjne: Tokarka powinna wykorzystywać komponenty o wysokiej precyzji w przypadku kluczowych części, takich jak łożyska wrzeciona, prowadnice i śruby kulowe, przyczyniając się do dokładnej obróbki.
• Mechanizmy tłumiące: Zastosowanie takich elementów, jak materiały pochłaniające wibracje, dostrojone tłumiki masy i zaawansowane systemy izolacji mogą pomóc zminimalizować wibracje.
• Zrównoważone cięcie: Właściwy dobór narzędzia, parametry skrawania i ścieżki narzędzia mogą zminimalizować siły skrawania, zmniejszając ryzyko drgań i poprawiając stabilność.
• Systemy sprzężenia zwrotnego: Systemy sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej, takie jak enkodery i czujniki, mogą dostarczać w czasie rzeczywistym dane na temat wydajności tokarki, umożliwiając regulacje w celu utrzymania stabilności.
• Szkolenie operatorów: Szkolenia operatorów w zakresie najlepszych praktyk, doboru narzędzi i konfiguracji mogą znacząco przyczynić się do stabilnej i wydajnej pracy tokarki.